石墨化内串炉送电小车反推断电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110203919A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910430580.0(22)申请日2019.05.22(71)申请人青岛宜博铜业集团有限公司地址266300山东省青岛市胶州市云溪街道办事处东石河村(72)发明人谈树涛(74)专利代理机构合肥律众知识产权代理有限公司34147代理人白凯园(51)Int.Cl.C01B32/205(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称石墨化内串炉送电小车反推断电系统(57)摘要本发明属于石墨化内串炉控制技术领域，具体涉及石墨化内串炉送电小车反推断电系统，包括油缸支撑座，所述油缸支撑座连接有四个双向油缸，所述双向油缸的左右两侧分别连接有左限位柱和右限位柱，所述左限位柱匹配连接有左连接座，所述左连接座设有左活动孔，所述左连接座连接有左连接板，所述左连接板连接有前铜板，所述右限位柱匹配连接有右连接座，所述右连接座设有右活动孔，所述右连接座连接有右连接板，所述右连接板连接有后铜板，所述油缸支撑座固定连接有两个油缸，所述油缸支撑座固定连接有两个油缸，所述右连接板设有与油缸相匹配的通孔，所述通孔贯穿前铜板，所述双向油缸和油缸均连接有液压站。CN110203919ACN110203919A权利要求书1/1页1.石墨化内串炉送电小车反推断电系统，其特征在于：包括油缸支撑座（1），所述油缸支撑座（1）连接有四个双向油缸（2），所述双向油缸（2）的左右两侧分别连接有左限位柱（21）和右限位柱（24），所述左限位柱（21）匹配连接有左连接座（22），所述左连接座（22）设有左活动孔（23），所述左连接座（22）连接有左连接板（31），所述左连接板（31）连接有前铜板（41），所述右限位柱（24）匹配连接有右连接座（25），所述右连接座（25）设有右活动孔（26），所述右连接座（25）连接有右连接板（32），所述右连接板（32）连接有后铜板（42），所述油缸支撑座（1）固定连接有两个油缸（5），所述油缸（5）的左侧设有盲孔，所述盲孔套设有油缸固定座（8），所述油缸固定座（8）与左连接板（31）固定连接，所述右连接板（32）设有与油缸相匹配的通孔（7），所述通孔（7）贯穿后铜板（42），所述双向油缸（2）和油缸（5）均连接有液压站。2.根据权利要求1所述的石墨化内串炉送电小车反推断电系统，其特征在于：所述双向油缸（2）的两端均设有弧形导向头，所述左连接板（31）和右连接板（32）设有与弧形导向头相匹配的导向槽。3.根据权利要求1所述的石墨化内串炉送电小车反推断电系统，其特征在于：所述左连接板（31）和右连接板（32）均连接有循环冷却水箱（6），所述循环冷却水箱（6）与前铜板（41）和后铜板（42）相对应。4.根据权利要求1所述的石墨化内串炉送电小车反推断电系统，其特征在于：所述左连接座（22）和右连接座（25）的规格型号相同。5.根据权利要求1所述的石墨化内串炉送电小车反推断电系统，其特征在于：四个所述的双向油缸（2）和两个油缸（5）共用一个液压站。6.根据权利要求1所述的石墨化内串炉送电小车反推断电系统，其特征在于：所述左活动孔（23）、右活动孔（26）的结构相同、且均为U字型结构。2CN110203919A说明书1/3页石墨化内串炉送电小车反推断电系统技术领域[0001]本发明属于石墨化内串炉控制技术领域，具体涉及石墨化内串炉送电小车反推断电系统。背景技术[0002]石墨化炉内串炉是超大功率石墨电极的生产电阻炉设备，通过送电小车连接铜铝导电排串连两台炉对炉内制品进行焙烧，在经过大电流通电后，利用炉内制品本身的电阻使电能转为热能，将炉内制品石墨化；送电小车是连接左右两边石墨化炉的串连导电设备，利用液压系统对小车上的铜软连接进行伸缩控制，当收缩时完成左右炉断电，当伸张时完成左右炉串连达到送电状态。[0003]现在设计的石墨化电极内串炉，设计是先期低电流时是双炉送电，后期高电流时改为单炉送电冲击高峰，单炉送电状态不需要进行加压；现有技术在单炉送电的时候都是采用老方法，把送电小车缩回断电，这样就会使炉子泄压，炉头电极与导电铜板断开，炉内产品松压，使产品之间的缝隙进入填充料、中间石墨垫断裂等现象，造成不必要的损失。发明内容[0004]针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供石墨化内串炉送电小车反推断电系统。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：石墨化内串炉送电小车反推断电系统，包括油缸支撑座，所述油缸支撑座连接有四个双向油缸，所述双向油缸的左右两侧分别连接有左限位柱和右限位柱，所述左限位柱匹配连接有左连接座，所述左连接座设有左活动孔，所述左连接座连接有左连接板，所述左连接