一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110203700A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910471470.9B65G53/34(2006.01)(22)申请日2019.05.31B65G53/42(2006.01)(71)申请人马鞍山科宇环境工程有限公司地址243000安徽省马鞍山市含山县清溪镇工业园区内(72)发明人汪茂晓(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人周发军(51)Int.Cl.B65G53/16(2006.01)B65G53/52(2006.01)B65G53/50(2006.01)B65G69/18(2006.01)B65G53/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备(57)摘要本发明公开了煤化工输送技术领域的一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备，包括仓储罐和气化炉，仓储罐的顶部中央设有煤粉进料口，仓储罐的底部中央设有煤粉出料口，煤粉出料口设有出料阀，仓储罐的顶部右侧设有冲压气进气口，气化炉的出气口设有喷嘴，喷嘴的出气口设有冲压气管道，冲压气管道的底部出气口与冲压气进气口的内腔插接；本发明通过煤粉出料口中物料流向袋式除尘器进行除尘，除尘后通过输煤管道进入到冷冻干燥器中进行刚走啊处理，干燥后的物料经由输送管道输送到混合罐中，在混合罐中混合高压气进行加压超浓相煤粉气力输送，性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，便于实现自动化，减轻劳动强度，节省人力。CN110203700ACN110203700A权利要求书1/1页1.一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备，包括仓储罐(1)和气化炉(2)，其特征在于：所述仓储罐(1)的顶部中央设有煤粉进料口(3)，所述仓储罐(1)的底部中央设有煤粉出料口(4)，所述煤粉出料口(4)设有出料阀(5)，所述仓储罐(1)的顶部右侧设有冲压气进气口(6)，所述气化炉(2)的出气口设有喷嘴(7)，所述喷嘴(7)的出气口设有冲压气管道(8)，所述冲压气管道(8)的底部出气口与冲压气进气口(6)的内腔插接，所述煤粉出料口(4)的右侧底部连通有输送气管道(9)，所述输送气管道(9)的右侧进料端设有空气压缩机(10)，所述空气压缩机(10)的进气口通过空气管道设有鼓风机(11)，所述煤粉出料口(4)的底部连通有袋式除尘器(12)，所述袋式除尘器(12)的底部出口设有输煤管道(13)，所述输煤管道(13)的出口设有冷冻干燥器(14)，所述冷冻干燥器(14)的底部出口设有输送管道(15)，所述输送管道(15)的底部设有混合罐(16)，所述混合罐(16)的右侧进气口设有高压气管(17)，所述高压气管(17)的右端进气口设有高压储气罐(18)，所述混合罐(16)的底部出料口设有计量配料系统(19)，所述出料阀(5)、袋式除尘器(12)、冷冻干燥器(14)、混合罐(16)和计量配料系统(19)之间均电性连接有自动控制系统(20)。2.根据权利要求1所述的一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备，其特征在于：所述鼓风机(11)、空气压缩机(10)和高压储气罐(18)的信号输入端分别与自动控制系统(20)的信号输入端电性连接，所述自动控制系统(20)的信号输出端分别与出料阀(5)、袋式除尘器(12)、冷冻干燥器(14)、混合罐(16)和计量配料系统(19)的信号输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备，其特征在于：所述混合罐(16)的内腔顶部和底部分别设有高料位计和低料位计。4.根据权利要求1所述的一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备，其特征在于：所述高压气管(17)上设有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备，其特征在于：所述高压储气罐(18)的顶部设有压力表。6.根据权利要求1所述的一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备，其特征在于：所述计量配料系统(19)的底部出料口设有自动灌装系统。2CN110203700A说明书1/4页一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备技术领域[0001]本发明涉及煤化工输送技术领域，具体涉及一种加压超浓相煤粉气力输送成套设备。背景技术[0002]我国的一次能源以煤炭为主，煤炭直接燃烧利用热效率较低且产生诸多严重的环境问题。为避免煤炭燃烧的污染物持续排放，我国目前大力推行煤制气的新型清洁产业技术。高压浓相气力输送技术作为干煤粉气流床加压气化技术中关键技术之一，对整个气化装置的连续稳定运行起着至关重要的作用。如果煤粉气力输送系统不稳定，经常不规则断煤会造成装置停运，酿成严重的生产事故。[0003]虽然粉煤灰气力输送技术在我国火电厂输煤系统使用非常普遍。但是本身这种系统普遍存在输送