超低氮冷凝余热蒸汽锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110207085A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910533334.8(22)申请日2019.06.19(71)申请人江苏科诺锅炉有限公司地址225200江苏省扬州市江都区江佳路1号(72)发明人马凯勤郑大勇(51)Int.Cl.F22B13/04(2006.01)F22D1/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称超低氮冷凝余热蒸汽锅炉(57)摘要本发明涉及一种超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，包括锅炉本体、超低氮燃烧器、风机、冷凝器以及空气预热器，锅炉本体包括存水罐以及炉膛，炉膛包括炉胆以及回燃室，炉膛的开口端处设置有前烟箱，回燃室与前烟箱通过若干烟管相连通；冷凝器的内部设置有换热管以及排烟通道，换热管的排水端与存水罐相连通，排烟通道通过排烟管道与前烟箱相连通；空气预热器位于排烟管道的内部，空气预热器包括一端与风机的出风端相连通，另一端与超低氮燃烧器的进气端相连通的空气流通管道以及烟气流通管道；锅炉本体的外部还设置有将排烟管道和风机的进风端相连通的烟气循环管道。本发明具有提高了燃气的燃烧效率，进一步降低了烟气中NOx的生成。CN110207085ACN110207085A权利要求书1/1页1.一种超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，包括锅炉本体(2)、超低氮燃烧器(5)以及风机(9)，所述锅炉本体(2)包括存水罐(21)以及一端开口一端封闭的炉膛(22)，所述炉膛(22)的封闭端伸入到存水罐(21)的内部，所述超低氮燃烧器(5)的燃烧端伸入到炉膛(22)的内部，所述存水罐(21)的底端设置有排水管(211)，所述存水罐(21)的顶端设置有与存水罐(21)内部相连通的蒸汽排放管(212)，所述蒸汽排放管(212)上安装有蒸汽阀(213)，其特征在于：所述炉膛(22)包括炉胆(221)以及与炉胆(221)内部相连通的回燃室(222)，所述回燃室(222)位于炉胆(221)伸入到存水罐(21)的内部的一端，所述炉膛(22)的开口端设置有前烟箱(3)，所述回燃室(222)与前烟箱(3)之间通过若干烟管相连通，所述烟管位于炉胆(221)的外部；所述存水罐(21)的顶端外部设置有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的内部设置有换热管(62)以及排烟通道，所述换热管(62)的排水端与存水罐(21)的内部相连，所述冷凝器(6)内部的排烟通道通过排烟管道(7)与前烟箱(3)相连通，前烟箱(3)内部的烟气通过排烟管道(7)送入到冷凝器(6)内部的排烟通道中并与换热管(62)内的水进行热交换；所述排烟管道(7)内设置有空气预热器(8)，所述空气预热器(8)包括固定在排烟管道(7)内部并将排烟管道(7)内部分隔成两段的壳体(81)，所述壳体(81)的内部设置有空气流通管道以及烟气流通管道(82)，所述空气流通管道与风机(9)的出风端相连通，空气流通管道的另一端与超低氮燃烧器(5)的进气端相连通，前烟箱(3)内部的烟气通过所述空气预热器(8)内部的烟气流通管道(82)时，烟气流通管道(82)内的烟气与空气流通管道内的空气进行热交换；所述排烟管道(7)的外部还设置有烟气循环管道(10)，所述烟气循环管道(10)一端与排烟管道(7)的内部相连通，另一端与风机(9)的进风端相连通。2.根据权利要求1所述的超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述存水罐(21)的外部设置有扶梯(23)，所述扶梯(23)的顶端伸至存水罐(21)的顶端处。3.根据权利要求1所述的超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述存水罐(21)的内部设置有搅动装置(11)，所述搅动装置(11)包括分别回转连接在存水罐(21)相对侧壁上的相对的回转环(111)，相对的回转环(111)之间设置有若干搅流片(112)，所述锅炉本体(2)上设置有用于驱动相对的回转环(111)中其中一个回转环(111)进行转动的驱动组件。4.根据权利要求3所述的超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，其特征在于：相对的回转环(111)中其中一个为齿环，所述驱动组件包括驱动电机(113)以及固定在驱动电机(113)的输出轴上的传动齿轮(114)，所述传动齿轮(114)与为齿环的回转环(111)相啮合。5.根据权利要求1所述的超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述存水罐(21)的顶端设置有与存水罐(21)内部相连通的安全阀(25)。6.根据权利要求1所述的超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述风机(9)的进风端处设置有消音装置。7.根据权利要求1所述的超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述烟管为螺纹烟管(4)。8.根据权利要求1所述的超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述存水罐(21)的外部设置有竖直设置的水位计(12