一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110205026A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910621779.1C09D5/18(2006.01)(22)申请日2019.07.10C09D7/61(2018.01)(71)申请人安徽工业大学地址243002安徽省马鞍山市湖东中路59号(72)发明人张浩龙红明吴胜华孟良李智璐宗志芳王莹(74)专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司11496代理人王程远(51)Int.Cl.C09D191/06(2006.01)C09D133/04(2006.01)C09D123/28(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图1页(54)发明名称一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该涂料包括丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、催化-发泡-成炭剂、分散剂、矿物油、抗沉剂、钢渣微粉、尾矿渣微粉、氧化石墨烯。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有防锈涂料生产成本30％左右，而且提高了防锈涂料的高附着力与阻燃性，实现了防锈、高附着力与阻燃性在涂料领域的一体化，大幅增强了防锈涂料市场竞争力与应用范围；拓展了钢渣与尾矿渣的高附加值应用，实现“以废增效”的新思路。CN110205026ACN110205026A权利要求书1/2页1.一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料，其特征在于，该涂料按重量百分比原料如下：所述丙烯酸树脂为工业纯；所述高氯化聚乙烯树脂为工业纯；所述催化-发泡-成炭剂为聚磷酸铵、三聚氰胺与季戊四醇的混合物，聚磷酸铵、三聚氰胺与季戊四醇的质量比1:1:1～3:1:3，聚磷酸铵、三聚氰胺与季戊四醇为工业纯；所述分散剂为F-30分散剂，其为工业纯；所述矿物油为工业纯；所述抗沉剂为F118抗沉剂，其为工业纯；所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种；所述氧化石墨烯为工业纯。2.如权利要求1所述的一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料，其特征在于，所述钢渣微粉的粒径为25μm～45μm。3.如权利要求1所述的一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料，其特征在于，所述尾矿渣微粉粒径为25μm～45μm。4.一种如权利要求1所述具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)利用恒温磁力搅拌器在常温与真空度为0.03MPa～0.09MPa条件下将钢渣微粉、尾矿渣微粉、催化-发泡-成炭剂与氧化石墨烯进行混合，其搅拌速度为600r/min～1000r/min、搅拌时间为4h～6h，获得颜填料；(2)利用恒温磁力搅拌器在常温条件下将矿物油与高氯化聚乙烯树脂进行混合，其搅拌速度为300r/min～600r/min、搅拌时间为2h～4h，获得矿物油-高氯化聚乙烯树脂混合液；再将丙烯酸树脂和分散剂加入矿物油-高氯化聚乙烯树脂混合液，利用搅拌速度为400r/min～800r/min的恒温磁力搅拌器在常温条件下搅拌时间为2h～4h后用500目筛网过滤，获得基料；(3)利用恒温磁力搅拌器在常温条件下将步骤(1)制备的颜填料、步骤(2)制备的基料2CN110205026A权利要求书2/2页与抗沉剂进行混合，其搅拌速度为500r/min～700r/min、搅拌时间为3h～5h后用300目筛网过滤，获得具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料。3CN110205026A说明书1/13页一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于固废资源利用领域，具体涉及一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料及其制备方法。背景技术[0002]钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物，约占炼钢产量的15％～20％，主要成分是CaO、Fe2O3、Al2O3、SiO2、MgO、P2O5、MnO、SO3和少量游离氧化钙，其中CaO(35.0％～55.0％)、Fe2O3(10.0％～35.0％)、Al2O3(2.0％～12.0％)的含量较高。尾矿渣是选矿厂对金属矿石选别后留下的残余脉石、矿砂，其通常占矿石总量的50％～90％，主要成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaO、NaO、K2O等，以及含有少量有色金属或稀有金属，其中SiO2(45.0％～65.0％)、Al2O3(30.0％～40.0％)、Fe2O3(2.0％～8.0％)的含量较高。目前大量钢渣与尾矿渣的堆存，不仅占用宝贵土