循环烟道可变截面降耗导流装置及烟道变截面方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110220209A(43)申请公布日2019.09.10(21)申请号201910583049.7(22)申请日2019.07.01(71)申请人厦门大学地址361000福建省厦门市思明南路422号(72)发明人黄辉明徐畅许家齐修增志许文钦(74)专利代理机构厦门市精诚新创知识产权代理有限公司35218代理人戚东升(51)Int.Cl.F23J11/02(2006.01)F23J13/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称循环烟道可变截面降耗导流装置及烟道变截面方法(57)摘要本发明涉及一种循环烟道可变截面降耗导流装置及烟道变截面方法，包括烟道本体，所述烟道本体内设置有若干个导烟的通道，每个通道出口处铰接有一盖板，所述盖板的非铰接端依次搭放在相邻盖板的上部，位于最底层的盖板盖在其所在通道的出口处，所述通道内通过烟气时，从上至下依次打开相应的盖板。本装置在锅炉低负荷时可根据烟气流速调整截面，以达到提速的目的而不发生落灰现象。CN110220209ACN110220209A权利要求书1/1页1.一种循环烟道可变截面降耗导流装置，其特征在于：包括烟道本体，所述烟道本体内设置有若干个导烟的通道，每个通道出口处铰接有一盖板，所述盖板的非铰接端依次搭放在相邻盖板的上部，位于最底层的盖板盖在其所在通道的出口处，所述通道内通过烟气时，从上至下依次打开相应的盖板。2.根据权利要求1所述的循环烟道可变截面降耗导流装置，其特征在于：所述盖板上设置有重心调节机构。3.根据权利要求2所述的循环烟道可变截面降耗导流装置，其特征在于：所述重心调节机构包括设置在盖板上的螺柱和与螺柱相螺接的螺母。4.根据权利要求1所述的循环烟道可变截面降耗导流装置，其特征在于：所述盖板通过合页铰接在通道出口处。5.根据权利要求4所述的循环烟道可变截面降耗导流装置，其特征在于：所述合页设置在通道出口内侧壁上，以使盖板张开角度小于90°。6.根据权利要求1所述的循环烟道可变截面降耗导流装置，其特征在于：所述通道呈栅格状布置。7.根据权利要求6所述的循环烟道可变截面降耗导流装置，其特征在于：所述盖板呈螺旋状层叠布置。8.一种循环烟道变截面方法，其特征在于，按以下步骤进行：S1：在烟道内设置若干个呈栅格状布置的通道；S2：在每个通道出口处铰接一盖板，盖板呈螺旋状布置；S3：盖板的非铰接端依次搭放在相邻盖板的上部，位于最底层的盖板盖在其所在通道的出口处，所述通道内通过烟气时，从上至下依次打开相应的盖板。9.根据权利要求8所述的循环烟道变截面方法，其特征在于：所述盖板上设置有重心调节机构，所述重心调节机构包括设置在盖板上的螺柱和与螺柱相螺接的螺母。10.根据权利要求8所述的循环烟道变截面方法，其特征在于：所述盖板通过合页铰接在通道出口处，合页设置在通道出口内侧壁上，以使盖板张开角度小于90°。2CN110220209A说明书1/5页循环烟道可变截面降耗导流装置及烟道变截面方法技术领域[0001]本发明属于属于环保技术领域，尤其涉及一种循环烟道可变截面降耗导流装置及烟道变截面方法。背景技术[0002]目前国内、国外的锅炉或烧结机在实际运行中，其负荷会根据外部条件发生变化，满负荷运行时，干法脱硫吸收塔底部流速能满足不落灰要求，无需补烟气；而在低负荷运行时，吸收塔底部流速较低，循环烟道需补烟气回吸收塔底部，保证塔底部流速较高而不产生落灰现象，但补循环烟道的烟气比较耗能，站在业主的角度，他们的装置是低负荷，而后面的脱硫装置基本需要75％以上负荷运行，比较耗能。[0003]在一申请号为201010261179.8的公开专利“可改变截面积的文丘里管及其CFB吸收塔”中，公开了一种通过可移动的钝体来改变文丘里管的截面积，以实现低负荷时改变文丘里管的截面达到循环流化床的稳定性。另一申请号为201721656654.5的公开专利“脱硫塔及其导流装置”中，公开了一种通过在烟道内设置导流部件，导流部件为通过电机驱动的多块导流板，通过传感器检测烟道内烟气的变化再改变导流板的角度来改变烟道的截面积，从而保证烟道内烟气流束。[0004]以上专利都是通过传感器检测烟道内烟气的变化，再通过驱动装置去驱动导流装置或者钝体来改变烟道的截面积，具有滞后性、使用成本高、寿命短、维修不易等缺点。烟道内的烟气是时刻在变化，并不是一个稳定值，传感器检测到的数值再通过导流装置来改变烟道截面积，传感器所检测到的烟气已经是过去值，这种时刻在发生变化的烟气，对于上述专利的技术方案，只能采用一个区间值来容纳因时间滞后导致的误差，无法精准的根据实时烟道烟气的变化从而调整烟道的截面积，保证烟气的流束，还是会发生落灰现象。而且烟道内为高温