高炉提高高炉煤比的技术方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110241276A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910535008.0(22)申请日2019.06.20(71)申请人成渝钒钛科技有限公司地址642450四川省内江市威远县连界镇解放街(72)发明人钟云庆权军宗陈刚刘伟宏(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人杜梦(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称高炉提高高炉煤比的技术方法(57)摘要本发明涉及高炉煤比控制技术领域，且公开了高炉提高高炉煤比的技术方法，提高煤粉质量：逐步将原料通过筛分效果好的双层振动筛进行充分多次筛选，保证筛选出来的原料颗粒均匀，控制煤粉粒度小于-200目不低于75％，合理选择煤种，按适宜的比例搭配满足高炉生产的需求，同时对煤粉进行风干干燥，多次分批量的对煤粉进行抽样捣碎，实现对煤粉的可磨性进行检测。该高炉提高高炉煤比的技术方法，提高喷吹煤的质量同时为保证各风口喷煤量均匀，将煤粉分配器高位安置，使各单只管路尽量长短相近，避免出现煤粉走捷径个别风口多喷的现象出现，保证了煤粉的充分进料混合，便于煤粉充分燃烧，提高燃煤比。CN110241276ACN110241276A权利要求书1/1页1.高炉提高高炉煤比的技术方法，其特征在于，包括以下步骤：1)提高煤粉质量：逐步将原料通过筛分效果好的双层振动筛进行充分多次筛选，保证筛选出来的原料颗粒均匀，控制煤粉粒度小于-200目不低于75％，合理选择煤种，按适宜的比例搭配满足高炉生产的需求，同时对煤粉进行风干干燥，多次分批量的对煤粉进行抽样捣碎，实现对煤粉的可磨性进行检测，提高提高煤粉可磨指数，确保满足高炉喷吹要求；2)控制送风：根据高炉大数据库的综合判定，确保煤气分布合理，适当扩大风口面积达到0.126m2以上，调整风口长度达到320mm以上，提高热风温度升高到100℃，允许多喷3-4kg/t煤粉，喷煤比在180～200kg/t需要有1200℃以上的热风温度，进行富氧鼓风，既可提高炉缸温度，又提供了氧气助燃剂，喷煤比在180～200kg/t时需要富氧2％以上，进行脱湿鼓风，将鼓风温度控制在6％左右，逐步增加富氧量到3000m3/h；3)保证高炉透气性：使焦炭料层厚度在0.5～0.6m，在变动焦炭负荷时，也不要轻易变动焦炭的料层厚度，使高炉内的焦炭起到透气窗的作用，保证炉料结构稳定，确保炉料结构波动在1％以内，综合入炉品位大于52.5％，焦炭水分控制在7％以内，高喷煤比对焦炭质量的要求是：M40在80％以上，M10小于7％，灰分小于12.5％，硫分小于0.65％，热强度CSR>60％，热反应性CRI<30％对于2000m3，以上容积的大高炉，喷煤比在160kg/t以上时，要求焦炭质量要更好一些：M40≥85％，M10≤6.5％，灰份≤12.0％，硫份≤0.6％，CSR≥65％，CRI≤26％，同时要求焦炭中K2O+Na2O的含量要<3.0kg/t，逐步提高焦炭负荷至3.9以上，提高煤比达到125kg/t.Fe，确保炉渣流动性，将高炉炉渣二元碱度逐步降到1.12～1.15，R3控制在1.40以上的合理渣系结构；4)喷煤的控制：提高喷吹煤的质量同时为保证各风口喷煤量均匀，将煤粉分配器高位安置，使各单只管路尽量长短相近，避免出现煤粉走捷径个别风口多喷的现象出现。2CN110241276A说明书1/4页高炉提高高炉煤比的技术方法技术领域[0001]本发明涉及高炉煤比控制技术领域，具体为一种高炉提高高炉煤比的技术方法。背景技术[0002]高炉炼铁应用焦炭、含铁矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法，它是现代钢铁生产的重要环节，现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的，尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于此方法工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法，其产量占世界生铁总产量的95％以上，中国的高炉炼铁行业以近于饱和，尽管有着世界最高的产量，但不论是生产成本还是经济收益都差于世界水平，从而导致在世界市场的竞争力不足，对高炉炼铁的可持续发展铺满障碍，其中先进的高炉炼铁厂与落后的高炉炼铁厂共存，并且中小型高炉过多，存在着不符合规定的高炉炼铁厂，在生产上无法做到低成本、低消耗、低污染，无视市场的饱和状态，最终导致供大于求，成品低廉。[0003]随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了高炉提高高炉煤比的技术方法的进步，但是依然存在着缺陷，面对目前的低成本炼铁趋势，高炉煤比仍然存在提高的潜力，需要优化高炉操作制度，提