加热炉的炉门保温结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110260663A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910480425.X(22)申请日2019.06.04(71)申请人浙江智造热成型科技有限公司地址314000浙江省嘉兴市海宁市长安镇海宁高新技术产业园区纬三路12号1幢底楼105室(72)发明人楼朝明张虎(74)专利代理机构嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251代理人郑文涛(51)Int.Cl.F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称加热炉的炉门保温结构(57)摘要本发明提供了一种加热炉的炉门保温结构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本加热炉的炉门保温结构包括框体、陶瓷层、保温层一和保温层二，上述框体内部为空腔且其内侧开口，上述陶瓷层、保温层一和保温层二均位于框体内，上述保温层一靠近于框体外侧，上述陶瓷层位于框体内侧端口处，上述保温层二被紧压在保温层一与陶瓷层之间。本加热炉的炉门保温结构稳定性高。CN110260663ACN110260663A权利要求书1/1页1.一种加热炉的炉门保温结构，其特征在于，包括框体、陶瓷层、保温层一和保温层二，上述框体内部为空腔且其内侧开口，上述陶瓷层、保温层一和保温层二均位于框体内，上述保温层一靠近于框体外侧，上述陶瓷层位于框体内侧端口处，上述保温层二被紧压在保温层一与陶瓷层之间。2.根据权利要求1所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述保温层一为保温纤维棉。3.根据权利要求2所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述保温层二为保温纤维板。4.根据权利要求3所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述保温层一被紧压在框体与保温层二之间。5.根据权利要求4所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述保温层二与陶瓷层之间面接触。6.根据权利要求5所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述框体内侧的开口处具有凸出的连接座，上述陶瓷层固连在连接座处，所述陶瓷层与连接座相平齐。7.根据权利要求6所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述定位座尺寸略小于框体尺寸。8.根据权利要求7所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述陶瓷层包括呈长板状的板体一和板体二，上述板体一贴靠在保温层二上，上述板体二位于连接座端口处且板体二与连接座端口相平齐。9.根据权利要求8所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述板体一与板体二之间具有间隙。10.根据权利要求9所述的加热炉的炉门保温结构，其特征在于，所述连接座与框体均为金属材料且两者相固连。2CN110260663A说明书1/3页加热炉的炉门保温结构技术领域[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种加热炉的炉门保温结构。背景技术[0002]为了提高炉门的保温性能，通常炉门耐高温材料。但是，现有的耐高温材料的炉门在使用过程中，其上容易脱落残渣，最终影响被处理工件的品质，导致其稳定性比较差。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的加热炉的炉门保温结构。[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：[0005]一种加热炉的炉门保温结构，其特征在于，包括框体、耐高温陶瓷层、保温层一和保温层二，上述框体内部为空腔且其内侧开口，上述耐高温陶瓷层、保温层一和保温层二均位于框体内，上述保温层一靠近于框体外侧，上述耐高温陶瓷层位于框体内侧端口处，上述保温层二被紧压在保温层一与耐高温陶瓷层之间。[0006]本保温结构创造性的在框体内连接耐高温陶瓷层、保温层一和保温层二，在保温层一和保温层二的作用下能有效的提高炉体内的保温性能。[0007]同时，由于耐高温陶瓷层位于框体内侧端口处，也就是说，耐高温陶瓷层靠近于加热炉的炉体。因此，炉门在关闭时耐高温陶瓷层是朝向炉体内。由于耐高温陶瓷层能耐受高温，耐高温陶瓷层在承受高温作用时其表面不会脱落残渣。[0008]这样的结构能使炉门方便清理，以及保证炉体内的工件避免受到掉落残渣的影响。[0009]在上述的加热炉的炉门保温结构中，所述保温层一为保温纤维棉。[0010]在上述的加热炉的炉门保温结构中，所述保温层二为保温纤维板。[0011]保温层二具备足够强度，通过保温层二不仅能与耐高温陶瓷层稳定接触，而且还能通过起到良好的保温作用。[0012]保温层一为柔性材料，这样的结构能有效消除框体内间隙，而且还能起到良好的保温作用。[0013]在上述的加热炉的炉门保温结构中，所述保温层一被紧压在框体与保温层二之间。[0014]在上述的加热炉的炉门保温结构中，所述保温层二与耐高温陶瓷层之间面接触。[0015]在上述的加热炉的炉门保温结构中，所述框体内侧的开口处具有凸出的连接座，