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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110274219A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910628331.2(22)申请日2019.07.12(71)申请人浙江浙能兰溪发电有限责任公司地址321110浙江省金华市兰溪市灵洞乡石关村(72)发明人张同喜(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人陈小莲(51)Int.Cl.F22G5/06(2006.01)F22G7/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称超临界锅炉再热汽温调节系统及方法(57)摘要本发明涉及再热汽温控制技术领域,提供一种超临界锅炉再热汽温调节系统及方法,所述超临界锅炉再热汽温调节系统,包括再热烟道和再热器,所述再热烟道的一端与锅炉连通,所述再热器安装在所述再热烟道内,还包括:第一挡板、第二挡板、第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器安装在所述再热烟道内,所述第二温度传感器安装在所述再热器的出口,所述第一挡板和所述第二挡板安装在所述第一温度传感器和所述第二温度传感器之间。本发明通过第一温度传感器检测锅炉烟气温度的变化,在再热汽温变化之前通过调节第一挡板的开度对再热烟道内烟气的流量进行控制,从而调节再热汽温,避免再热汽温调节延迟、减小调节时间。CN110274219ACN110274219A权利要求书1/1页1.一种超临界锅炉再热汽温调节系统,包括再热烟道(1)和再热器(2),所述再热烟道(1)的一端与锅炉连通,所述再热器(2)安装在所述再热烟道(1)内,其特征在于,还包括:第一挡板(3)、第二挡板(4)、第一温度传感器(5)和第二温度传感器(6),所述第一温度传感器(5)安装在所述再热烟道(1)内,所述第二温度传感器(6)安装在所述再热器(2)的出口,所述第一挡板(3)和所述第二挡板(4)安装在所述再热烟道(1)内。2.根据权利要求1所述的超临界锅炉再热汽温调节系统,其特征在于,所述第一挡板(3)和所述第二挡板(4)分别包括挡板和用于驱动挡板转动的电机(31),所述挡板包括多个挡片(32),多个所述挡片(32)之间同步转动。3.根据权利要求1所述的超临界锅炉再热汽温调节系统,其特征在于,所述超临界锅炉再热汽温调节系统还包括控制器,所述第一挡板(3)、所述第二挡板(4)、所述第一温度传感器(5)和所述第二温度传感器(6)分别与所述控制器电连接。4.根据权利要求3所述的超临界锅炉再热汽温调节系统,其特征在于,所述第一温度传感器(5)通过所述控制器控制所述第一挡板(3)的转动,所述第二温度传感器(6)通过所述控制器控制所述第二挡板(4)的转动。5.根据权利要求1所述的超临界锅炉再热汽温调节系统,其特征在于,所述第一传感器安装在所述再热烟道(1)靠近所述锅炉的一端。6.根据权利要求5所述的超临界锅炉再热汽温调节系统,其特征在于,所述第一温度传感器(5)包括温度传感器本体(51)和导热棒(52),所述导热棒(52)的两端分别与所述再热烟道(1)和所述温度传感器本体(51)连接。7.根据权利要求6所述的超临界锅炉再热汽温调节系统,其特征在于,所述第一温度传感器(5)还包括隔热套(53),所述隔热套(53)套设在所述导热棒(52)的外周。8.一种超临界锅炉再热汽温调节方法,其特征在于,包括:S1:在控制器内设定烟气温度偏差区间T1,设定再热汽温温度偏差区间T2;S2:所述第一温度传感器(5)将测量的温度A发送至所述控制器,所述控制器将温度A与烟气温度偏差区间T1进行比对,当温度A位于烟气温度偏差区间T1内时,第一挡板(3)不动作,当温度A高于烟气温度偏差区间T1时,所述电机(31)带动多个所述挡片(32)转动,减小通过所述第一挡板(3)的烟气的流量,当温度A低于烟气温度偏差区间T1时,所述电机(31)带动多个所述挡片(32)转动,增大通过所述第一挡板(3)的烟气的流量;S3:所述第二温度传感器(6)将测量的温度B发送至所述控制器,所述控制器将温度B与再热汽温温度偏差区间T2进行比对,当温度B位于再热汽温温度偏差区间T2内时,第二挡板(4)不动作,当温度B高于再热汽温温度偏差区间T2时,所述电机(31)带动多个所述挡片(32)转动,减小通过所述第二挡板(4)的烟气的流量,当温度B低于再热汽温温度偏差区间T2时,所述电机(31)带动多个所述挡片(32)转动,增大通过所述第二挡板(4)的烟气的流量。9.根据权利要求8所述的超临界锅炉再热汽温调节方法,其特征在于,所述烟气温度偏差区间T1的范围包括20摄氏度。10.根据权利要求8所述的超临界锅炉再热汽温调节方法,其特征在于,所述再热汽温温度偏差区间T2的范围包括3摄氏度。2CN110274219A说明书1