一种高效率废塑料处理装置及使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110283617A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910656272.X(22)申请日2019.07.19(71)申请人广东省环境科学研究院地址510045广东省广州市越秀区东风中路335号1006(72)发明人王中慧卢欢亮(74)专利代理机构广州圣理华知识产权代理有限公司44302代理人顿海舟董觉非(51)Int.Cl.C10G1/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种高效率废塑料处理装置及使用方法(57)摘要本发明是一种高效率废塑料处理装置以及使用方法，处理装置包括依次连接的预熔融罐、裂解釜、催化塔、冷凝塔，所述冷凝塔通过气体管道依次与净化器、缓冲罐、燃烧炉连接，所述冷凝塔通过液体管道与储油罐连接，所述缓冲罐通过液体管道与储油罐连接，所述燃烧炉与裂解釜通过气体管道连接，所述燃烧炉与鼓风机入口连接，所述鼓风机出口同时与所述裂解釜和所述催化塔连接。本发明依次设置有高温预熔融、高压高温裂解、催化裂解，塑料的分解效果大幅提高，而且分解获得的裂解气能够循环使用，不仅降低了能耗，而且清洁环保，有助于体系的持续稳定运行。CN110283617ACN110283617A权利要求书1/2页1.一种高效率废塑料处理装置，其特征在于，包括依次连接的预熔融罐、裂解釜、催化塔、冷凝塔，所述冷凝塔通过气体管道依次与净化器、缓冲罐、燃烧炉连接，所述冷凝塔通过液体管道与储油罐连接，所述缓冲罐通过液体管道与储油罐连接，所述燃烧炉与裂解釜通过气体管道连接，所述燃烧炉与鼓风机入口连接，所述鼓风机出口同时与所述裂解釜和所述催化塔连接，所述催化塔通过气体管道依次连接有导热油加热炉、烟气净化塔、冷却水塔。2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述催化塔通过气体管道直接与烟气净化塔连接，所述催化塔与导热油加热炉之间设置有高温蝶阀，所述催化塔与烟气净化塔之间设置有高温蝶阀。3.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于，所述燃烧炉与燃气罐连接，所述燃气罐与空气泵连接，所述燃烧炉与所述空气泵。4.根据权利要求3所述的处理装置，其特征在于，所述冷凝塔与冷却水泵连接，所述冷凝塔为二级列管式冷凝器。5.根据权利要求3或4所述的处理装置，其特征在于，所述预熔融罐顶部中轴线方向设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有投料口,另一侧设置有修理手孔,所述搅拌电机设置有搅拌轴,所述搅拌轴插入所述预熔融罐内部空间,所述搅拌轴的中部设置有混合搅拌叶片、底部设置有底部搅拌叶片,所述预熔融罐的底部设置有熔融液出口，所述熔融液出口与主输送泵连接，所述主输送泵与裂解釜入口连接，所述熔融液出口设置有闸阀；所述预熔融罐设置有导热油入口和导热油出口，所述导热油入口和所述导热油出口与所述导热油加热炉通过管道连接，所述所述导热油入口和所述导热油加热炉之间设置有导热油循环泵。6.根据权利要求5所述的处理装置，其特征在于，所述裂解釜包括上部的封头和下部的釜体，所述封头和所述釜体通过精密焊接在连接处形成焊接圈，所述焊接圈100％通过探伤检测，所述封头的顶部中轴线上设置有裂解釜入口，所述裂解釜入口一侧设置有裂解气出口、另一侧设置有应急口，所述裂解气出口设置有压力传感器和泄压阀，所述泄压阀在压力传感器探知釜内压力达到裂解压力时自动开启，所述应急口内部设置有爆破片和温度传感器，所述爆破片在釜内压力达到预警压力时自动爆破减压，所述釜体的底部设置有清渣口，所述釜体的外壁上设置有翅片，所述裂解釜釜体外设置有裂解釜夹套，所述燃烧炉通过高温气体管道与裂解釜夹套连通，所述裂解釜夹套密封包裹住所述裂解釜，所述裂解压力为0.8-1.6MPa，所述预警压力为2-2.5MPa，所述主输送泵为高温齿轮泵，所述高温齿轮泵受导热油加热，正常工作时，泵内温度维持150℃。7.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述底部搅拌叶片为锚式搅拌叶片，所述混合搅拌叶片为螺旋桨叶片，所述锚式搅拌叶片的叶片内径为釜体内径的2/3-9/10，搅拌速度为50-70r/min。8.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述搅拌轴的还设置有固体搅拌叶片,所述固体搅拌叶片位于混合搅拌叶片的上方，所述固体搅拌叶片为高强度螺旋桨叶片，所述高强度螺旋桨叶片的叶片边缘设置有锯齿结构。9.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述预熔融罐的工作体积与所述裂解釜的工作体积之比为(1-5):1，所述主输送泵连接有若干个所述裂解釜，所述裂解釜能同时2CN110283617A权利要求书2/2页裂解。10.根据权利要求1-9任一项所述的处理装置的使用方法，其特征在于，包括下列步骤：(1)将待处理的废塑料投入预熔融罐进行预处理，开启导