一种氧气顶吹转炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110295266A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910633203.7(22)申请日2019.07.12(71)申请人江苏省镔鑫钢铁集团有限公司地址222113江苏省连云港市赣榆区柘汪镇响石村镔鑫钢铁集团有限公司(72)发明人林志旺林滔吴建中陈禹(51)Int.Cl.C21C5/42(2006.01)C21C5/46(2006.01)C21C5/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种氧气顶吹转炉(57)摘要本发明涉及顶吹转炉技术领域，尤其涉及一种氧气顶吹转炉，解决现有技术中存在的顶吹转炉吹氧不均匀的缺点，包括机座、转炉和氧枪，机座的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，且从动齿轮固定连接有驱动轴，驱动轴与转炉固定连接，且驱动轴与机座转动配合，转炉的内侧设置有炉衬，氧枪插入转炉内部，氧枪的下端设置有连通腔，且连通腔的下侧连通有多个吹嘴，吹嘴呈放射状排布，转炉的上部开设有出钢口，本发明将氧枪传统竖直向下的吹嘴改为辐射状，扩大了吹氧的范围，提高了吹氧的均匀性，转炉体和炉衬之间设置了隔热腔，能够减少热能损失。CN110295266ACN110295266A权利要求书1/1页1.一种氧气顶吹转炉，包括机座(1)、转炉(2)和氧枪(9)，其特征在于，所述机座(1)的一侧设置有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)啮合有从动齿轮(5)，且从动齿轮(5)固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)与转炉(2)固定连接，且驱动轴(4)与机座(1)转动配合，所述转炉(2)的内侧设置有炉衬(15)，所述氧枪(9)插入转炉(2)内部，所述氧枪(9)的下端设置有连通腔(10)，且连通腔(10)的下侧连通有多个吹嘴(11)，所述转炉(2)的上部开设有出钢口(12)。2.根据权利要求1所述的一种氧气顶吹转炉，其特征在于，所述机座(1)的一侧固定连接有机架(6)，所述驱动电机(7)安装在机架(6)上。3.根据权利要求1所述的一种氧气顶吹转炉，其特征在于，所述转炉(2)的外侧固定连接有与驱动轴(4)同轴的连接轴(3)，且连接轴(3)与机座(1)转动配合。4.根据权利要求1所述的一种氧气顶吹转炉，其特征在于，所述转炉(2)的内壁和炉衬(15)之间开设有隔热腔(14)，且隔热腔(14)的内部填充有隔热填料。5.根据权利要求1所述的一种氧气顶吹转炉，其特征在于，所述吹嘴(11)呈放射状排布在连通腔(10)的下侧。6.根据权利要求1所述的一种氧气顶吹转炉，其特征在于，所述转炉(2)的顶部设置有炉口加固层(13)。2CN110295266A说明书1/2页一种氧气顶吹转炉技术领域[0001]本发明涉及顶吹转炉技术领域，尤其涉及一种氧气顶吹转炉。背景技术[0002]氧气顶吹转炉是由顶部吹氧进行炼钢的转炉，炉子由转炉炉体及倾动系统、氧枪及供氧系统各部分构成，转炉的最上端称为炉口，然后由上到下分为炉帽、炉身和炉底三段，目前的顶吹转炉所用的氧枪均采用单吹嘴吹气，吹氧范围可能存在局限性，造成吹氧不均匀，而且，在冶炼的过程中，大量的热量会经转炉壁散失，造成能量的浪费。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的顶吹转炉吹氧不均匀的缺点，而提出的一种氧气顶吹转炉。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]一种氧气顶吹转炉，包括机座、转炉和氧枪，所述机座的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，且从动齿轮固定连接有驱动轴，所述驱动轴与转炉固定连接，且驱动轴与机座转动配合，所述转炉的内侧设置有炉衬，所述氧枪插入转炉内部，所述氧枪的下端设置有连通腔，且连通腔的下侧连通有多个吹嘴，所述转炉的上部开设有出钢口。[0006]优选的，所述机座的一侧固定连接有机架，所述驱动电机安装在机架上。[0007]优选的，所述转炉的外侧固定连接有与驱动轴同轴的连接轴，且连接轴与机座转动配合。[0008]优选的，所述转炉的内壁和炉衬之间开设有隔热腔，且隔热腔的内部填充有隔热填料。[0009]优选的，所述吹嘴呈放射状排布在连通腔的下侧。[0010]优选的，所述转炉的顶部设置有炉口加固层。[0011]本发明的有益效果是：[0012]1、本发明将氧枪传统竖直向下的吹嘴改为辐射状，扩大了吹氧的范围，提高了吹氧的均匀性。[0013]2、本发明在转炉体和炉衬之间设置了隔热腔，能够减少热量的传递，从而减少热能损失。附图说明[0014]图1为本发明提出的一种氧气顶吹转炉的主视结构示意图；[0015]图2为本发明提出的一种