无烟尘环保节能烟囱装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110296428A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910638631.9(22)申请日2019.07.16(71)申请人董立丰地址221700江苏省徐州市丰县凤城镇凤东沿河巷3号(72)发明人董立丰董建(51)Int.Cl.F23J15/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/04(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称无烟尘环保节能烟囱装置(57)摘要本发明涉及一种无烟尘环保节能烟囱装置，锅炉与烟气通道的连接处设置吸热转换器；烟气通道的外部设双层置蓄水罐以及降温管道，蓄水罐与降温管道连通，且外部设置保温层；烟气通道及吸热转换器安装吸热管，烟气通道底部连接螺旋式出烟管；出烟管连接消烟脱硝器，消烟脱硝器通过烟气管路与消气房连接。锅炉里排出来的浓烟气体，通过烟气转换炉再燃烧，减少烟尘的排放量，增加大量的热量排出，再通过吸热管吸收百分之九十左右能量，产生大量的热水转回到锅炉内，最后让剩余的热量及烟尘再通过消烟脱硫器、消气房、消烟脱硝器，把烟尘脱硫脱硝消耗掉在污水池内，使烟囱几乎无烟气可排，达到环保节能的目的。CN110296428ACN110296428A权利要求书1/2页1.一种无烟尘环保节能烟囱装置，其特征在于，包括锅炉（13）、烟气通道（3）、吸热转换器（6）、保温层（1）、吸热管（4）、消烟脱硝器（8）、消气房（19）、脱硫消烟器（22）、消烟脱硝器（23）；所述锅炉（13）与烟气通道（3）连接，沿烟气流动的方向，烟气通道（3）依次连接消烟器（22）、消气房（19）、消烟脱硝器（23）和烟囱（26）；所述锅炉（13）与烟气通道（3）的连接处设置吸热转换器（6），吸热转换器（6）位于烟气通道（3）内，与锅炉（13）出烟口安装，包括由下至上设置的多层消烟罩（6-1），吸热转换器（6）的出口上方设置烟罩（5），烟气经锅炉（13）出烟口喷出后，经消烟罩（6-1）层层过滤，烟气流速降低，烟气中的灰尘被过滤；所述烟气通道（3）的外部设双层置蓄水罐（2）以及降温管道，蓄水罐（2）与降温管道连通，且外部设置保温层（1）；所述烟气通道（3）及吸热转换器（6）安装吸热管（4），烟气通道（3）底部设有四个出烟口连接螺旋式出烟管（7）；所述出烟管（7）连接消烟脱硝器（8），管路上安装抽烟泵（10），消烟脱硝器（8）通过烟气管路（20）与消气房（19）连接；锅炉（13）喷出的烟气通过层层消烟罩网（6-1）过滤和沉降，经过滤后的烟气从吸热转换器（6）的出烟口喷出；烟气经烟罩（5）的导向分流，在烟气通道（3）内弥散下行，其中一部分烟尘通过所述出烟管（7）连接进入消烟脱硝器（8），经消烟脱硝器（8）雾化，再进入消气房（19）石灰水雾化；另一部分含尘量较小的烟气和大部分热量由烟气通道（3）进入脱硫消烟器（22），用石灰水雾化脱硫再进入消气房（19），烟气在消气房（19）进一步减少流速，再通过雾化喷雾器消除空气中的烟尘和硫、硝，在进入消烟脱硝器内（23）；消烟脱硝器（23）再次把烟气的灰尘硫和硝进行净化，消除烟气中的毒气，经排风机（25）排至烟囱（26）。2.根据权利要求1所述的一种无烟尘环保节能烟囱装置，其特征在于，所述吸热管（4）包括盘管（4-1）、交叉吸热管（4-2）、交错吸热管（4-3）和螺旋吸热管（4-4）；其中盘管（4-1）盘绕于烟气通道（3）中下部，上下两个盘管（4-1）之间通过管路连接，每道盘管（4-1）由管体连续折弯成几个横向回路组成，其一端连接蓄水罐（2），另一端连接盘绕于吸热转换器（6）外部的螺旋吸热管（4-4），螺旋吸热管（4-4）另一端通过热水进炉管（14）与锅炉（13）连接；所述交错吸热管（4-3）沿烟气通道（3）的长度设置多层，相邻层管体交错设置，每层交错吸热管（4-3）均由为多个单独的直管相互平行布置在烟气通道（3）的截面上，管体的两端位于降温管道内。3.根据权利要求1所述的一种无烟尘环保节能烟囱装置，其特征在于，所述烟气通道（3）的由隔板（3-1）分隔成两个部分，下部为烟气沉降分离室（3-2），上部为主体通道（3-3），隔板（3-1）的中心开设有进烟口（3-4），方便烟气通过，进烟口（3-4）位于烟罩（5）的正上方。4.根据权利要求1所述的一种无烟尘环保节能烟囱装置，其特征在于，所述烟气通道（3）和吸热管（4）由固定架（16）固定。5.根据权利要求1所述的一种无烟尘环保节能烟囱装置，其特征在于，所述消烟罩网（6-1）为锥形罩体，罩体上均布透气孔。6.根据权利要求1所述的一种无烟尘环保节能烟囱装置，其特征在于，所述出烟管（7）为多道