一种特种金属合金材料精炼提纯装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110332806A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910606278.6(22)申请日2019.07.05(71)申请人国工恒昌新材料沧州有限公司地址061000河北省沧州市沧州经济开发区东海路20号靖烨科技园8号楼516房间(72)发明人马立斌(74)专利代理机构苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙)32385代理人刘巍(51)Int.Cl.F27B19/04(2006.01)F27D15/00(2006.01)F27D3/00(2006.01)C22C1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种特种金属合金材料精炼提纯装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种特种金属合金材料精炼提纯装置及其使用方法，属于金属合金材料精炼提纯技术领域。一种特种金属合金材料精炼提纯装置，包括原料输送机构、矿热炉和精炼炉，原料输送机构输出端连接在矿热炉进料口上方，矿热炉和精炼炉之间通过连接管道相连通，精炼炉顶部设置有等离子体发射器、精炼剂投放箱和第二步进电机，精炼剂投放箱内部连接有拨料辊，拨料辊外壁上连接有拨料板，拨料辊远离精炼剂投放箱的一端连接有第一步进电机，第二步进电机输出端连接有搅拌机构，精炼炉侧壁底部设置有精炼气体进口；本发明的有益效果在于能够控制第一步进电机的转动圈数，从而有效的控制精炼剂的剂量，从而使得提纯的更加彻底。CN110332806ACN110332806A权利要求书1/1页1.一种特种金属合金材料精炼提纯装置，包括原料输送机构(1)、矿热炉(2)和精炼炉(3)，其特征在于，所述原料输送机构(1)输出端连接在矿热炉(2)进料口上方，所述矿热炉(2)和精炼炉(3)之间通过连接管道相连通，所述精炼炉(3)顶部设置有等离子体发射器(4)、精炼剂投放箱(5)和第二步进电机(6)，所述精炼剂投放箱(5)内部连接有拨料辊(501)，所述拨料辊(501)外壁上连接有拨料板(502)，所述拨料辊(501)远离精炼剂投放箱(5)的一端连接有第一步进电机(503)，所述第二步进电机(6)输出端连接有搅拌机构，所述精炼炉(3)侧壁底部设置有精炼气体进口(301)。2.根据权利要求1所述的一种特种金属合金材料精炼提纯装置，其特征在于，所述精炼炉(3)底部连接有支撑腿，所述支撑腿远离精炼炉(3)的一端连接有过滤炉(302)。3.根据权利要求2所述的一种特种金属合金材料精炼提纯装置，其特征在于，所述精炼炉(3)和过滤炉(302)之间连接有第二连接管道。4.根据权利要求1所述的一种特种金属合金材料精炼提纯装置，其特征在于，所述过滤冷却炉(302)内部设置有过滤机板(303)。5.根据权利要求1所述的一种特种金属合金材料精炼提纯装置，其特征在于，所述第二步进电机(6)输出端连接有连接轴(601)，所述连接轴(601)远离第二步进电机(6)的一端穿过精炼炉(3)并连接有搅拌叶(602)。6.根据权利要求2所述的一种特种金属合金材料精炼提纯装置，其特征在于，所述原料输送机构(1)具体为刮板输送机。7.根据权利要求1所述的一种特种金属合金材料精炼提纯装置，其特征在于，所述第一连接管道和第二连接管道上均设置有阀门(401)。8.一种特种金属合金材料精炼提纯装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤S1：将破碎后的原料放置在刮板输送机上，将其输送到矿热炉(2)内部；S2：启动矿热炉(2)内部的加热系统，将原料在矿热炉(2)内部进行融化；S3：打开第一连接管道上的阀门，使融化后的原料在泵体的作用下进入到精炼炉(3)内部；S4：启动第二步进电机(6)，对进入精炼炉(3)内部融化的原料进行搅拌；S5：启动等离子发射器(4)，对精炼炉(3)内部的原料进行加热；S6：启动第一步进电机(503)，定量的向精炼炉(3)内部加入精炼剂；S7：通过精炼气体进口(301)向精炼炉(3)内部通入精炼气体；S8：打开第二连接管道上的阀门(401)，使精炼后的合金原料进入到过滤炉(302)内部；S9：过滤后，对精炼后的原料进行浇注，获得纯度较高的特种金属合金材料。9.根据权利要求8所述的一种特种金属合金材料精炼提纯装置的使用方法，其特征在于，在步骤S2中的加热时间为1-2小时。10.根据权利要求8所述的一种特种金属合金材料精炼提纯装置的使用方法，其特征在于，等离子发射器(4)的加热温度为1000-1600度。2CN110332806A说明书1/4页一种特种金属合金材料精炼提纯装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及金属合金材料精炼提纯技术领域，尤其涉及一种特种金属合金材料精炼提纯装置及其使用方法。背景技术[0002]特种金属材料包括不同用途的结构金