一种液氨制氢系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110329990A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910641375.9(22)申请日2019.07.16(71)申请人咸宁南玻玻璃有限公司地址437100湖北省咸宁市咸安区经济开发区长江产业园(72)发明人乔毛毛王明星张江涛王培信张继生秦华明申保法段耀峰(74)专利代理机构咸宁鸿信专利代理事务所(普通合伙)42249代理人汪彩彩阳会用(51)Int.Cl.C01B3/04(2006.01)F16K17/32(2006.01)C03B18/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种液氨制氢系统(57)摘要本发明提供了一种液氨制氢系统，属于浮法玻璃制备技术领域。本液氨制氢系统包括液氨储罐、氨用分解炉、连接液氨储罐和氨用分解炉的接管，每根支管上分别设置一压力控制阀，压力控制阀包括阀体、进口和出口，阀体内设置有控制腔、补偿腔、第一缓冲腔和第二缓冲腔，控制腔内滑动连接有一主阀杆，控制腔与进口相通，柱阀杆同时还插设在补偿腔、第一缓冲腔和第二缓冲腔内，辅助阀杆上固定设置有一控制活塞，控制活塞与主阀杆之间连接有处于拉伸状态下的第一拉簧，控制活塞与阀体之间设置有处于拉伸状态下的第二拉簧，第一拉簧的弹性系数大于第二拉簧的弹性系数。本发明具有能够补偿压力变化，使出口压力趋于平稳恒定等优点。CN110329990ACN110329990A权利要求书1/1页1.一种液氨制氢系统，其特征在于，本液氨制氢系统包括液氨储罐(1)、氨用分解炉(2)、连接液氨储罐(1)和氨用分解炉(2)的接管(3)，所述接管(3)上并联设置有两根支管(4)，每根支管(4)上分别设置一压力控制阀(5)，所述压力控制阀(5)包括阀体(51)、进口(52)和出口(53)，所述阀体(51)内设置有控制腔(54)、补偿腔(55)、第一缓冲腔(56)和第二缓冲腔(57)，所述控制腔(54)内滑动连接有一主阀杆(58)，所述控制腔(54)与进口(52)相通，所述柱阀杆同时还插设在补偿腔(55)、第一缓冲腔(56)和第二缓冲腔(57)内，所述控制腔(54)与补偿腔(55)之间通过溢流孔相通，所述主阀杆(58)上固定设置有能够限制补偿腔(55)和第一缓冲腔(56)之间的互通截面大小的第一挡块(61)，所述主阀杆(58)上固定设置有能够限制第一缓冲腔(56)和第二缓冲腔(57)之间的互通截面大小的第二挡块(62)，所述出口(53)与第二缓冲腔(57)相通，所述阀体(51)上滑动连接有与主阀杆(58)同轴的辅助阀杆(59)，所述辅助阀杆(59)上固定设置有一控制活塞(63)，所述控制活塞(63)与主阀杆(58)之间连接有处于拉伸状态下的第一拉簧(64)，所述控制活塞(63)与阀体(51)之间设置有处于拉伸状态下的第二拉簧(65)，第一拉簧(64)的弹性系数大于第二拉簧(65)的弹性系数；所述进口(52)压力减小时，受到第一拉簧(64)和第二拉簧(65)的回复力作用，补偿腔(55)和第一缓冲腔(56)之间的互通截面、第一缓冲腔(56)和第二缓冲腔(57)之间的互通截面均减小；每个压力控制阀(5)的进口(52)和出口(53)处分别设置一蝶阀(66)。2.根据权利要求1所述一种液氮制氢系统，其特征在于，所述控制活塞(63)滑动连接在阀体(51)上，所述主阀杆(58)的一端滑动连接在阀体(51)上，所述主阀杆(58)的另一端滑动连接在控制活塞(63)上。3.根据权利要求2所述一种液氮制氢系统，其特征在于，所述压力控制阀(5)还包括第一压力腔(67)和第二压力腔(68)，所述第一压力腔(67)和第二压力腔(68)之间由一滑套隔开，所述第一压力腔(67)和第二压力腔(68)之间设置有滑动连接在滑套上的补偿阀杆(69)，补偿腔(55)内滑动连接有补偿阀杆(69)，所述补偿阀杆(69)滑动连接在滑套上，所述补偿阀杆(69)上固定设置有位于第一压力腔(67)的制动块(71)，所述进口(52)与第一压力腔(67)之间相通，所述第一压力腔(67)和补偿腔(55)之间通过制动块(71)相隔，且第一压力腔(67)和补偿腔(55)能够通过制动块(71)与补偿腔(55)内壁之间的间隙互通，所述制动块(71)与滑套之间连接有复位弹簧(72)，所述制动块(71)能够抵靠在主阀杆(58)上。4.根据权利要求3所述一种液氮制氢系统，其特征在于，所述第一缓冲腔(56)和第二缓冲腔(57)内分别设置有一个分别调节各自容积大小的调节组件，所述调节组件包括轴套和滑动连接在轴套内的调节杆(73)，所述调节杆(73)上固定设置有一阀片(74)，位于第一缓冲腔(56)内的所述阀片(74)与第一缓冲腔(56)内壁之