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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110343962A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910682796.6C21D8/08(2006.01)(22)申请日2019.07.26C22C33/04(2006.01)(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号(72)发明人郭湛汪开忠吴坚杨应东于同仁赵海燕宋祖峰余良其黄社清张步海张晓瑞尹德福姜婷徐雁(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人王亚军(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/18(2006.01)权利要求书2页说明书18页附图3页(54)发明名称一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢及其生产方法,属于热轧带肋钢筋技术领域;热轧带肋高强钢筋用钢其化学成份组成及质量百分比含量为:C:0.20~0.50%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.00~1.50%,V:0.10~0.25%,N:0.015~0.025%,Cr:0.40~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;采用微合金化设计、转炉(或电弧炉)炼钢、棒材低温控温轧制工艺,在钢企现有工艺装备、适当增加电机功率10%条件下,能够实现700Mpa级钢筋的大规模工业生产,来满足我国高层、大跨度钢筋混凝土建筑结构的需要。CN110343962ACN110343962A权利要求书1/2页1.一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢,其特征在于,其化学成份组成及质量百分比含量为:C:0.20~0.50%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.00~1.50%,V:0.10~0.25%,N:0.015~0.025%,Cr:0.40~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢,其特征在于,其化学成份组成及质量百分比含量为:C:0.20~0.30%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.30~1.50%,V:0.10~0.20%,N:0.015~0.025%,Cr:0.40~0.60%,P:≤0.025%,S:≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。3.根据权利要求1所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢,其特征在于,其化学成份组成及质量百分比含量为:C:0.30~0.40%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.00~1.20%,V:0.15~0.25%,N:0.015~0.025%,Cr:0.80~1.00%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。4.根据权利要求1所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢,其特征在于,其化学成份组成及质量百分比含量为:C:0.40~0.50%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.00~1.20%,V:0.15~0.25%,N:0.015~0.025%,Cr:0.80~1.00%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。5.一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、转炉或电弧炉炼钢,并挡渣出钢,出钢温度1635~1675℃,在出钢1/4时,加入合金,在出钢3/4时合金加入完毕;S2、钢包吹氩气,吹氩时间≥5min;S3、LF炉精炼,向LF炉通入氩气,并加入造渣剂;S4、吹氩弱搅拌,搅拌时间≥15min;S5、方坯连铸,连铸过程采用全程保护浇铸;S6、棒材轧机低温控轧。6.根据权利要求5所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法,其特征在于,所述步骤S1中转炉或电弧炉终点C≥0.05%,P、S≤0.015%,合金的加入顺序依次为脱氧剂→硅锰合金→硅铁合金→脱氧剂→铬铁→VN合金。7.根据权利要求5所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法,其特征在于,所述步骤S3中钢液进入LF炉后,先采用250L/min的流量吹氩2分钟,然后调到95L/min的流量继续吹氩,造渣时间≤28分钟。8.根据权利要求5所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法,其特征在于,所述步骤S5中全程保护浇铸中中间包钢液过热度≤30℃,二冷区进行弱冷,铸坯拉矫温度≥950℃。9.根据权利要求7所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法,其特征在于,所述铸坯拉速为2.50~3.00m/min