一种高炉冷却壁镶砖结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110343797A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910760081.8(22)申请日2019.08.16(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人赵运建邹忠平徐灿胡显波许俊余东龙郭隆李少强吴开基(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人杨柳岸(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种高炉冷却壁镶砖结构(57)摘要本发明涉及一种高炉冷却壁镶砖结构，属于高炉冶炼设备技术领域。包括冷却壁和镶砖，冷却壁上布满燕尾型凹槽，镶砖上具有与燕尾型凹槽相配合的燕尾榫，其特征在于，所述镶砖包括镶嵌在冷却壁上并间隔排布的若干第一镶砖和第二镶砖；第一镶砖为与高炉熔渣亲和性优良的低导热材质，第二镶砖为高导热材质。该高炉冷却壁镶砖结构通过利用异质镶砖的间隔排列组合及镶砖外端面上的有缝结构，避免镶砖受到集中的热应力，增加熔渣的附着面积，加大熔渣的附着力，以提高镶砖的挂渣能力及渣皮的稳定性，进而实现对冷却壁的长时强效保护，提高冷却壁的使用寿命。CN110343797ACN110343797A权利要求书1/1页1.一种高炉冷却壁镶砖结构，包括冷却壁和镶砖，冷却壁上布满燕尾型凹槽，镶砖上具有与燕尾型凹槽相配合的燕尾榫，其特征在于，所述镶砖包括镶嵌在冷却壁上并间隔排布的若干第一镶砖和第二镶砖；第一镶砖为与高炉熔渣亲和性优良的低导热材质，第二镶砖为高导热材质。2.如权利要求1所述的高炉冷却壁镶砖结构，其特征在于，所述第一镶砖和第二镶砖的燕尾榫镶嵌进冷却壁上的燕尾型凹槽后，其背离燕尾榫一端的外端面上形成有缝结构。3.如权利要求2所述的高炉冷却壁镶砖结构，其特征在于，所述有缝结构由第一镶砖和/或第二镶砖背离燕尾榫一端的外端面上设置倒角所形成。4.如权利要求3所述的高炉冷却壁镶砖结构，其特征在于，所述倒角的角度为40°～45°。5.如权利要求2所述的高炉冷却壁镶砖结构，其特征在于，所述有缝结构由镶嵌进冷却壁上后第一镶砖和第二镶砖背离燕尾榫一端的外端面不齐平所形成。6.如权利要求5所述的高炉冷却壁镶砖结构，其特征在于，所述第一镶砖的宽度小于第二镶砖的宽度，所述第一镶砖的长度大于第二镶砖的长度。7.如权利要求1所述的高炉冷却壁镶砖结构，其特征在于，所述第一镶砖和第二镶砖的燕尾榫的宽度与相应第一镶砖和第二镶砖的厚度之比为50％～60％。8.如权利要求1～7任一项所述的高炉冷却壁镶砖结构，其特征在于，所述第一镶砖为高铝材质或SiC材质，所述第二镶砖为石墨材质。9.如权利要求1所述的高炉冷却壁镶砖结构，其特征在于，所述冷却壁为铸铁冷却壁或铜冷却壁。2CN110343797A说明书1/3页一种高炉冷却壁镶砖结构技术领域[0001]本发明属于高炉冶炼设备技术领域，涉及一种高炉冷却壁镶砖结构。背景技术[0002]高炉是一种常见的冶炼设备，其中，冷却壁是高炉重要的冷却装置，冷却壁上镶砌有耐火砖。冷却壁和镶砖之间是相互依存的关系，冷却壁将镶砖的热量及时通过冷却水带走，同时对镶砖起到支撑作用并提供外壳保护，而镶砖使冷却壁与炉内的高温隔离，防止冷却壁直接暴露在高温环境中，否则，一旦镶砖脱落，冷却壁因直接暴露于高温环境迅速破损，将产生十分严重的后果。保证冷却壁完好无损，对保证高炉的正常投产和使用寿命具有重要意义。[0003]镶砖的挂渣能力及和渣皮的稳定性是对冷却壁保护效果的核心影响因素。长期的生产实践表明，高炉的炉身下部、炉腰及炉腹属高负荷区域，容易损坏，在高炉冶炼条件下有利于挂渣的无过热冷却体系是解决炉身下部、炉腰及炉腹寿命问题的最佳方式。现有的镶砖结构采用同质镶砖平齐地镶嵌在冷却壁上，镶砖的挂渣能力有限且渣皮的稳定性难以保证，此外，镶砖承受较大的集中热应力，容易破损、断裂甚至脱落，有损对冷却壁的保护，缩减冷却壁的使用寿命。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种减小镶砖所受集中热应力，提高镶砖挂渣能力及渣皮稳定性，进而提高冷却壁使用寿命的高炉冷却壁镶砖结构。[0005]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种高炉冷却壁镶砖结构，包括冷却壁和镶砖，冷却壁上布满燕尾型凹槽，镶砖上具有与燕尾型凹槽相配合的燕尾榫，所述镶砖包括镶嵌在冷却壁上并间隔排布的若干第一镶砖和第二镶砖；第一镶砖为与高炉熔渣亲和性优良的低导热材质，第二镶砖为高导热材质。[0007]进一步，所述第一镶砖和第二镶砖的燕尾榫镶嵌进冷却壁上的燕尾型凹槽后，其背离燕尾榫一端的外端面上形成有缝结构。[0008]进一步，所述有缝结构由第