一种高炉渣定量取样装置及取样方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110376020A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910605067.0(22)申请日2019.07.05(71)申请人江苏省镔鑫钢铁集团有限公司地址222113江苏省连云港市赣榆区柘汪镇响石村(72)发明人高卓成吴建中林志旺曹玉红(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司11237代理人张仲波(51)Int.Cl.G01N1/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种高炉渣定量取样装置及取样方法(57)摘要本发明公开的一种高炉渣定量取样装置及取样方法，高炉渣定量取样装置包括定量容器及冷却装置，所述定量容器设置在底座的中部，所述冷却装置为内部中空的腔体结构，冷却装置的内部设置有冷却液；所述定量容器内装有熔融的高炉渣，所述冷却装置设置在定量容器的上部，使得所述定量容器内部熔融的高炉渣冷却至室温。本发明提供的一种高炉渣定量取样装置及取样方法，其结构合理，操作方便，采用的定量容器具有一定的容量，能够实现定量采样，同时，冷却装置唯一独立部件，提高了高炉渣冷却操作的灵活性，使高炉渣迅速冷却而获得结晶成分均匀的高炉渣样品。CN110376020ACN110376020A权利要求书1/1页1.一种高炉渣定量取样装置，包括定量容器及冷却装置，所述定量容器设置在底座的中部，所述冷却装置为内部中空的腔体结构，冷却装置的内部设置有冷却液；所述定量容器内装有熔融的高炉渣，所述冷却装置设置在定量容器的上部，使得所述定量容器内部熔融的高炉渣冷却至室温。2.根据权利要求1所述的高炉渣定量取样装置，其特征在于，所述冷却装置的底面不小于所述定量容器的顶面，所述冷却装置紧贴所述定量容器的顶面设置。3.根据权利要求1所述的高炉渣定量取样装置，其特征在于，所述冷却装置为圆柱形空腔结构，其包括筒体及底板，所述底板焊接在筒体的内侧以形成密封的腔室，所述冷却液设置在所述腔室内。4.根据权利要求3所述的高炉渣定量取样装置，其特征在于，所述冷却装置还包括冷却液注入口，其设置在所述筒体上，冷却液经由冷却液注入口进入冷却装置的腔室内。5.根据权利要求3所述的高炉渣定量取样装置，其特征在于，所述冷却装置由具有良好传热性的金属材料制成。6.根据权利要求5所述的高炉渣定量取样装置，其特征在于，所述底板为具有良好传热性的金属材料制成。7.根据权利要求1所述的高炉渣定量取样装置，其特征在于，所述冷却装置为一体化结构，其由具有良好传热性的金属材料制成，其上设置有冷却液注入口。8.根据权利要求1所述的高炉渣定量取样装置，其特征在于，所述冷却装置的下部设置有凹槽，装有熔融的高炉渣的定量容器由所述凹槽罩设且冷却装置的底面紧贴定量容器的顶面。9.根据权利要求1所述的高炉渣定量取样装置，其特征在于，所述定量容器为具有良好传热性的金属材料制成。10.一种高炉渣定量取样方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将定量容器设置在水平设置的底座的中部，装有冷却液的冷却装置设置在恒温容器中待用；S2，使用钢制长柄勺从高炉渣沟中舀取一勺熔融的高炉渣；S3，将熔融的高炉渣倒入定量容器中并将装有冷却液的冷却装置设置在定量容器的顶面；S4，待定量容器降温至室温后取下冷却装置，将定量容器中的炉渣导入试样盒中。2CN110376020A说明书1/5页一种高炉渣定量取样装置及取样方法技术领域[0001]本发明涉及高炉渣取样技术领域，尤其涉及一种高炉渣定量取样装置及取样方法。背景技术[0002]在冶金技术领域，为了检测高炉渣的化学成分，需要从高炉的渣沟中采集高炉渣样品。[0003]目前钢铁行业高炉渣取样一般采用钢制长柄勺从高炉渣沟中舀取，在钢勺中自然冷却后磕出。由于取样量较大，高温熔融的高炉渣在自然冷却过程中，不同成分的结晶速度有较大区别，部分结晶导致所取样块成分不均匀，影响成分检测分析结果。[0004]本发明人前期被授权专利的中国专利ZL201320816216.6公开了一种高炉渣取样均质器，所述均质器包括上齿板和下底板，所述上齿板的吻合面上设置若干条平行排列的楔形齿；所述下底板的吻合面边沿上设置护板。该实用新型能够快速冷却高温熔融的高炉渣，使得高炉渣成分均匀一致；但该装置不能实现定量取样，其采用的楔型齿有利于高炉渣急冷，在实际使用时存在齿间残余炉渣，清理费时费力的问题，清理不净容易致使不同炉次间样品污染。[0005]已授权的中国专利ZL201720700571.5公开了一种高炉渣制样装置，对本发明人的上述专利进行了改进，包括底座、脚轮、上齿板、工作台、挡板、支架、推杆、冷却室、水箱、水泵、上水硬管、上水软管、回水硬管、回水软管、换冷器、换冷室、电源、控制器及棚板；所述底座下表面的四