制药废物等离子体气化熔融处理系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110369446A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910633772.1(22)申请日2019.07.15(71)申请人浙江大学台州研究院地址318001浙江省台州市市府大道西段618号(72)发明人杜长明蔡晓伟丁锦建丁佳敏陆胜勇(74)专利代理机构合肥拓进知识产权代理有限公司34149代理人冷燕燕(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称制药废物等离子体气化熔融处理系统及方法(57)摘要本发明公开了一种制药废物等离子体气化熔融处理系统及方法，其系统包括有储料仓、螺旋输送器、脱水机、粉碎机、气化熔融炉、等离子体炬、冷却塔、除尘器、碱液洗涤器、引风机、压缩机、燃气锅炉、脱硫装置、脱氮装置以及烟囱；其方法首先将制药废渣贮存于通入高温蒸汽的储料仓中，初步灭菌消毒；在脱水机中将含水率降低至一定程度后进入粉碎机，粉碎至适宜尺寸，同时与高温烟气直接接触实现进一步干燥；进入热等离子体气化熔融炉，其中的有毒生物菌种、化学成分得到彻底消灭，有机物转化成为合成气，无机物则熔融形成惰性玻璃化熔渣排出；合成气经过净化处理后，作为燃气锅炉燃料使用，产出高温蒸汽，烟气则经过净化处理后达标排放。CN110369446ACN110369446A权利要求书1/2页1.一种制药废物等离子体气化熔融处理系统，其特征在于：包括有储料仓、螺旋输送器、脱水机、粉碎机、气化熔融炉、冷却塔、除尘器、碱液洗涤器、引风机、压缩机、燃气锅炉、脱硫装置、脱氮装置以及烟囱；所述储料仓的出料端通过所述螺旋输送器与所述脱水机的进料端相连接，所述脱水机的出料端与所述粉碎机的进料端相连接，所述粉碎机的出料端与所述气化熔融炉的进料端相连接，所述气化熔融炉内的底部分别安装有若干个等离子体炬，气化熔融炉的底部排渣，气化熔融炉顶部的合成气出口端通过输气管道依次连接所述的冷却塔、除尘器、碱液洗涤器、引风机和压缩机后，与所述燃气锅炉的进气端相连接；所述燃气锅炉的排气端通过烟气管道依次与所述的脱硫装置和脱氮装置相连接，燃气锅炉的水蒸汽出口端连接有分别通向所述储料仓、脱水机和若干个等离子体炬的水蒸汽管道，所述脱氮装置的出口端一方面与所述烟囱相连接，另一方面连接有通向所述粉碎机的高温烟气管道。2.根据权利要求1所述的制药废物等离子体气化熔融处理系统，其特征在于：所述的储料仓为密闭的仓室，通过所述水蒸汽管道向其内通入高温水蒸汽营造湿式灭菌环境，储料仓内安装有搅拌器。3.根据权利要求1所述的制药废物等离子体气化熔融处理系统，其特征在于：所述的脱水机为螺旋挤压式脱水机，其高温热源为所述水蒸汽管道通入的高温水蒸汽。4.根据权利要求1所述的制药废物等离子体气化熔融处理系统，其特征在于：所述若干个等离子体炬在所述气化熔融炉内的底部呈倾斜设置，若干个等离子体炬的等离子体工作气体为经其空气导入孔通入的空气和经其水蒸汽导入孔通入由所述水蒸汽管道供给的水蒸汽。5.根据权利要求1所述的制药废物等离子体气化熔融处理系统，其特征在于：所述的除尘器为布袋除尘器，所捕集的粉尘经其底部的出口回炉进入所述的气化熔融炉中。6.根据权利要求1所述的制药废物等离子体气化熔融处理系统，其特征在于：所述的燃气锅炉所使用燃料为所述气化熔融炉产生的合成气，在所述气化熔融炉启动以及停机期间也可使用工业用天然气作为燃料。7.根据权利要求1所述的制药废物等离子体气化熔融处理系统，其特征在于：所述燃料锅炉产生的烟气经过所述脱硫装置脱硫和所述脱氮装置除氮后，一部分高温烟气通过所述的烟囱排放，另一部分高温烟气由所述的高温烟气管道通入所述粉碎机内。8.一种基于权利要求1-7任意一项所述的制药废物等离子体气化熔融处理系统的制药废物处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)、首先，制药废渣进入储料仓内贮存，并由储料仓卸料，搅拌器工作，通过水蒸汽管道向储料仓内通入由燃气锅炉产出的高温水蒸汽营造湿式灭菌环境，起到杀菌消毒的作用，便于制药废渣的贮存；(2)、随后，制药废渣通过螺旋输送器进入脱水机，在挤压和通过水蒸汽管道向其内通入由燃气锅炉产出的高温水蒸汽所提供高温热源的条件下，将制药废渣的含水率降低至一定程度；(3)、经过脱水后的制药废渣进入粉碎机，将制药废渣粉碎至适宜尺寸，得到粉碎颗粒，同时，由高温烟气管道通入粉碎机内的高温烟气与粉碎颗粒直接接触，进一步降低粉碎颗粒的含水率；2CN110369446A权利要求书2/2页(4)、经过上述预处理之后，粉碎颗粒从气化熔融炉的进料端进料，根据粉碎颗粒中无机物的组分含量可适当添加熔融剂，若干个等离子体炬以空气和水蒸汽作为等离子体工作气体，产生高能热等离子体，此时粉碎颗粒