风机叶片模具真空加热设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110406130A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910561083.4(22)申请日2019.06.26(71)申请人中复连众风电科技有限公司地址222000江苏省连云港市经济技术开发区大浦工业区临洪大道6-2号(72)发明人徐阳梁颖史寅寅郑刘波姜继余徐达顺曾锐奕李阳平继明(74)专利代理机构南京鸿越知识产权代理事务所(普通合伙)32355代理人刘娟娟(51)Int.Cl.B29C70/36(2006.01)B29C35/02(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称风机叶片模具真空加热设备(57)摘要一种风机叶片模具真空加热设备包括框架、安装在框架内用于抽取模具内气体的抽真空单元、安装在框架内用于对模具进行温度调节的温度控制单元，所述抽真空单元包括若干个真空泵，所述温度控制单元包括若干根加热管、穿插在加热管内的炉芯、驱动加热管内水循环的水泵，风机叶片生产时先经过抽真空单元中的真空泵将模具内的空气抽出，再经过温度控制单元中的炉芯对模具进行加热，使模具内的材料固化。本发明风机叶片模具真空加热设备集抽真空与加热为一体，通过抽真空单元的互相帮助和补偿功能保证真空泵的最大利用率，通过温度控制单元中加热管的串联排布方式以最低的能耗达到最大的加热效率并提高加热速度和加热效果。CN110406130ACN110406130A权利要求书1/1页1.一种风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述风机叶片模具真空加热设备包括框架(1)、安装在框架内用于抽取模具内气体的抽真空单元(2)、安装在框架内用于对模具进行温度调节的温度控制单元(3)，所述抽真空单元(2)包括若干个真空泵，所述温度控制单元(3)包括若干根加热管、穿插在加热管内的炉芯(308)、驱动加热管内水循环的水泵(307)，风机叶片生产时先经过抽真空单元(2)中的真空泵将模具内的空气抽出，再经过温度控制单元(3)中的炉芯(308)对模具进行加热，使模具内的材料固化。2.根据权利要求1所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述框架(1)包括四根立柱(105)，立柱(105)的中部焊接有若干根横梁和角钢，通过横梁和角钢将框架(1)分为上下两部分，上下两部分连接处安装有隔热板。3.根据权利要求1所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述框架(1)包括由四根收尾相连的钢管组成的底座(101)。底座(101)的四周安装有挡腿杆(102)，在底座(101)下方的四角安装有支腿(103)。4.根据权利要求3所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述底座(101)的下方安装有叉车底座(104)，所述叉车底座由四根呈“井”字形排列的四根空心方管组成，因此在前、后、左、右四个方向均能满足叉车使用。5.根据权利要求1所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述真空泵具有三个，每个真空泵与模具之间安装有吸气滤芯(204)、每个真空泵与外界空气之间安装有排气滤芯(205)。6.根据权利要求5所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，真空泵排气出口的上方安装有排气扇(206)，通过排气扇将真空泵抽取的高温气体快速排出。7.根据权利要求1所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述抽真空单元(2)包括连接真空泵和模具的吸气管路，所述吸气管路具有三个互相连通的支路。8.根据权利要求7所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述吸气管路上安装有若干个电动执行器，通过电动执行器开关和闭合改变抽气方式，实现互相帮助和补偿，达到真空泵的高效利用。9.根据权利要求1所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述温度控制单元(3)包括6根加热管，每根加热管内均穿插一根炉芯(308)。10.根据权利要求9所述的风机叶片模具真空加热设备，其特征在于，所述6根加热管串联排布，以此提高加热效率，相邻两根加热管内的炉芯(308)安装方向相反，以此使设备更紧凑。2CN110406130A说明书1/4页风机叶片模具真空加热设备【技术领域】[0001]本发明设计模具加工设备领域，具体为一种风机叶片模具真空加热设备。【背景技术】[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有叶片、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风机发电机的叶片一般采用玻璃钢注塑模具，叶片模具分为上模和下模，上模和下模结合形成空腔并留有注入口，在叶片制作过程中，需要将空腔内的空气抽出形成真空，通过气压作用将材料从注入口吸入空腔中，此外在上下模具的结合处具有回型腔，叶片与上下模具内壁之间具有隔绝材料，隔绝