一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110405813A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910641426.8(22)申请日2019.07.16(71)申请人瑞安市达尔美容器具厂地址325200浙江省温州市瑞安市塘下镇场桥浦桥工业区4号(72)发明人陈锋(74)专利代理机构深圳市凯达知识产权事务所44256代理人刘大弯(51)Int.Cl.B26B19/06(2006.01)B26B19/04(2006.01)C04B35/48(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片及其制备工艺，刀片上由若干长齿和短齿均匀交叉分布形成交叉齿结构。制备时按比例将氧化锆粉末、高分子材料、增塑剂、润滑剂在密炼机中加热搅拌成泥料；待泥料冷却后，放入破碎机中破碎成粒径为3-5mm的颗粒；将颗粒加入注塑机，用带有交叉齿的精密模具注射成型；将成型后的产品放入排胶炉，进行有机碳化脱脂；将脱脂好的产品烧结；并将烧结好的交叉齿理发剪刀片工作面进行镜面抛光处理，清洗干净后即为成品；本发明采用纳米级氧化锆材料，用注射成型工艺生产陶瓷交叉齿理发刀片，刀片密度高、韧性好、硬度高，有较高耐磨性、锋利且工作时温升低；同时刀片在切割综合性毛发时也不容易产生卡发情况。CN110405813ACN110405813A权利要求书1/1页1.一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片，包括刀片主体(1)，其特征在于，所述刀片主体(1)刀口的一侧设置有若干长齿(2)和短齿(3)，且若干长齿(2)和短齿(3)在刀口上均匀交叉分布形成交叉齿结构。2.一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片的制备工艺，其特征在于，所述理发刀的原料组成及配比为：ZrO2粉末80％-83％、高分子材料15％-18％、增塑剂1％-1.5％、润滑剂0.5％-1％。3.根据权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括如下几个步骤：(1)在密炼机中添加ZrO2粉末、高分子材料、增塑剂、润滑剂，将ZrO2粉末与高分子材料以及增塑剂、润滑剂在密炼机中加热搅拌成泥料；(2)将泥料平铺冷却，平铺厚度为1-2cm，待泥料冷却后，放入破碎机中破碎成颗粒；(3)将颗粒加入注塑机，用带有交叉齿的精密模具注射成型；(4)将成型后的产品放入排胶炉，从常温加热到500℃，时间为65-80小时，进行有机碳化；(5)将碳化脱脂好的产品烧结，从常温升至1450-1500℃，时间为35-48小时；(6)将烧结好的交叉齿理发剪刀片工作面进行镜面抛光处理；(7)将抛光处理后的交叉齿理发剪刀片清洗干净后即完成加工步骤。4.根据权利要求3所述的一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中泥料破碎后的颗粒粒径为3-5mm。5.根据权利要求3所述的一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中模具注射成型时模具压力60-80MPa，料温170-190℃。6.根据权利要求3所述的一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片的制备工艺，其特征在于，所述步骤(5)中烧结完成后待温度下降至200℃以下，方可取出烧结好的交叉齿理发剪刀片。7.根据权利要求3所述的一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片的制备工艺，其特征在于，所述高分子材料为聚乙烯或聚丙烯或其他高分子材料。2CN110405813A说明书1/3页一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及理发刀片制备工艺，特别涉及一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片及其制备工艺。背景技术[0002]在现代家庭中，理发已然是时尚的代名词，通常在大众的认知当中，理发需去到理发店中，而在国外，消费者们不仅去理发店理发弄造型，同时还购买一把家庭用的理发器来为自己家人理发。随着国内消费水平的逐步提高，越来越多的家庭意识到在家里理发是一种健康时尚的生活方式，消费观念逐渐从讲究时尚转变到着重健康，购买一把家庭专用的理发器，已成为众多新兴家庭护理电器的必备标配之一。[0003]刀头是理发器重要部件，上下重叠的两排带刃的齿，一般上边一排的齿叫动刀，下面一排齿叫定刀；使用过程中定刀静止，动刀快速来回往复式运动，使得将头发剪下来。目前理发器动刀一般为氧化锆陶瓷刀片或钢刀片。现有氧化锆陶瓷刀片采用均匀齿，在切割综合性毛发时容易产生卡发情况；而钢制的交叉齿刀片虽然不会卡发，但硬度、切割锋利度、耐磨性等比陶瓷差。发明内容[0004]本发明提供了一种氧化锆陶瓷交叉齿理发刀片及其制备工艺，综合陶瓷氧化锆刀片和钢制交叉齿的优点，理发时不易卡发，且提高了刀片硬度、锋利度、耐磨性。[000