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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110421133A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910678035.3C22C38/04(2006.01)(22)申请日2019.07.25B22D13/10(2006.01)C10G9/20(2006.01)(71)申请人北京工业大学C07C11/04(2006.01)地址100124北京市朝阳区平乐园100号C07C4/04(2006.01)(72)发明人高义民符寒光马胜强林健C22C1/02(2006.01)邢建东皇志富张锦红(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人张立改(51)Int.Cl.B22D13/02(2006.01)C22C19/05(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种离心铸造乙烯裂解炉炉管的制备方法(57)摘要一种离心铸造乙烯裂解炉炉管的制备方法,属于乙烯裂解炉炉管技术领域。采用电炉熔炼铸造炉管的合金熔液,合金熔液的化学组成及其质量分数为0.38-0.47%C,28.16-28.39%Cr,0.42-0.49%Mn,<0.025%P,<0.020%S,<3.3%Fe,2.44-2.58%Si,1.83-1.95%W,9.44-9.70%Mo,2.84-2.98%Nb,0.037-0.051%La,0.040-0.055%Y,0.032-0.048%Ce,0.53-0.68%Zr,余量Ni;将合金熔液升温至1723-1738℃,加入0.3-0.4%的铝,保温3-4分钟后,然后出炉到钢包,采用卧式离心机铸造成形,获得的炉管组织致密,壁厚均匀,使用寿命长,推广应用具有良好的经济和社会效益。CN110421133ACN110421133A权利要求书1/1页1.一种离心铸造乙烯裂解炉炉管的制备方法,采用电炉熔炼炉管材料,采用卧式离心机铸造成形,铸造壁厚小于15mm,长度大于4000mm,内径小于80mm的小口径超长薄壁乙烯裂解炉炉管,具体制备工艺步骤包括如下:①先在电炉内熔炼铸造炉管的合金熔液,合金熔液的化学组成及其质量分数为0.38-0.47%C,28.16-28.39%Cr,0.42-0.49%Mn,<0.025%P,<0.020%S,<3.3%Fe,2.44-2.58%Si,1.83-1.95%W,9.44-9.70%Mo,2.84-2.98%Nb,0.037-0.051%La,0.040-0.055%Y,0.032-0.048%Ce,0.53-0.68%Zr,余量Ni;将合金熔液升温至1723-1738℃,加入0.3-0.4%的铝,保温3-4分钟后,然后出炉到钢包;②采用化学组成及其质量分数为0.27-0.34%C,1.63-1.75%Ni,3.07-3.24%Mo,1.48-1.59%Nb,1.07-1.22%Ta,0.63-0.81%Si,0.54-0.67%Mn,<0.020%P,<0.018%S,余量Fe的多元合金锻钢制造铸型,铸型内涂敷锆英粉涂料,涂料厚度1.5-2.0mm,铸型置于卧式离心机上;步骤①钢包内的合金熔液经扒渣后,当温度为1676-1683℃时,浇入卧式离心上高速旋转的铸型内,铸型温度850-880℃,铸型转速1800-1850转/分钟;合金熔液全部进入铸型100-120秒后,对铸型进行喷水冷却,使铸型内合金熔液的凝固冷却速度控制在80-100℃/分钟;喷水180-210秒后,停止喷水冷却,铸件温度降至1000℃以下时,离心机停机,并将铸件从铸型中取出入保温坑缓冷,在保温坑缓冷至80℃以下,进行打磨清理后,即可获得离心铸造乙烯裂解炉炉管。2.按照权利要求1所述的方法得到的乙烯裂解炉炉管。2CN110421133A说明书1/5页一种离心铸造乙烯裂解炉炉管的制备方法技术领域[0001]本发明公开了一种乙烯裂解炉炉管的制备方法,特别涉及一种离心铸造乙烯裂解炉炉管的制备方法,属于乙烯裂解炉炉管技术领域。背景技术[0002]炉管是乙烯裂解炉里的关键部件,长期在高温环境下工作,炉管易结瘤、高温蠕变,因此对炉管的高温性能,特别是炉管的致密性提出了更高的要求。为了提高炉管使用寿命,中国发明专利CN106554798公开了一种裂解炉用镍铬合金炉管的处理方法,该方法包括:在低氧分压气体气氛下,以55-150℃/h的第一升温速度将镍铬合金炉管升温至550-700℃,并保温5-50小时,再以低于150℃/h的第二升温速度将镍铬合金炉管升温至750-1100℃,并保温5-100小时,然后以低于150℃/h的降温速度将镍铬合金炉管降温至40℃以下;