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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110425921A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910803926.7(22)申请日2019.08.28(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区朝晖六区(72)发明人刘红胡文豪高俊涛(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213代理人吴秉中(51)Int.Cl.F28F3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种烟熏炉热量回收装置的换热片(57)摘要一种烟熏炉热量回收装置的换热片,包括壳体,所述壳体采用圆环状空心薄壁件,其内圈位置开设有进气口,外圈位置开设有出气口;所述壳体上设有沿圆周方向均匀分布的通孔,且通孔在壳体上至少设置两圈;所述壳体上同一圈通孔并列排布,壳体上相邻两圈之间的通孔错位设置,从而在壳体内部形成Y形流道,且壳体内部多组Y流道组合构成迷宫式流道。本发明的有益效果是:换热片内部设置迷宫式流道,多片换热片叠加在通孔位置也形成迷宫式流道,整体换热效率高,易于生产且拆装容易。CN110425921ACN110425921A权利要求书1/1页1.一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)采用圆环状空心薄壁件,其内圈位置开设有进气口(5),外圈位置开设有出气口(4);所述壳体(1)上设有沿圆周方向均匀分布的通孔(2),且通孔(2)在壳体(1)上至少设置两圈;所述壳体(1)上同一圈通孔(2)并列排布,壳体(1)上相邻两圈之间的通孔(2)错位设置,从而在壳体(1)内部形成Y形流道,且壳体(1)内部多组Y流道组合构成迷宫式流道。2.根据权利要求1所述的一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,所述通孔(2)在同一圈上尺寸相同,各圈上通孔(2)尺寸由内向外均匀增大。3.根据权利要求1所述的一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,所述通孔(2)为四边形结构。4.根据权利要求1所述的一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,所述壳体(1)上设置有安装孔(3),各层换热片通过安装孔(3)进行定位安装。5.根据权利要求1所述的一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,所述换热片相邻两层的通孔(2)交错叠加后,在通孔(2)位置沿轴向形成Y形流道,且多层换热片叠加后的形成的多个Y形流道组合构成迷宫式流道。6.一种烟熏炉热量回收装置的换热模块,其特征在于,包括多层换热片同轴叠加后构成。2CN110425921A说明书1/2页一种烟熏炉热量回收装置的换热片技术领域[0001]本发明涉及烟熏炉气体热量回收领域,具体涉及一种烟熏炉热量回收装置的换热片。背景技术[0002]目前,在烟熏炉领域热量回收尚为空白,但是与热量回收相类似的换热领域成果较多。传统的换热器通常为间壁式换热器,间壁式换热器又分为管式换热器和板式换热器,两种换热的方式都是通过间壁两侧冷热交换来实现。但是传统的管式换热器和板式换热器都由于流道设置不合理从而造成换热效率较低的问题。同样在烟熏炉余热回收领域,目前所设计的热量回收装置也存在换热效率较低的问题。发明内容[0003]本发明的目的旨在克服现有烟熏炉热量回收装置的一个缺陷,提供热量回收效率高的一种烟熏炉热量回收装置的换热片。[0004]本发明的技术方案如下:一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,包括壳体,所述壳体采用圆环状空心薄壁件,其内圈位置开设有进气口,外圈位置开设有出气口;所述壳体上设有沿圆周方向均匀分布的通孔,且通孔在壳体上至少设置两圈;所述壳体上同一圈通孔并列排布,壳体上相邻两圈之间的通孔错位设置,从而在壳体内部形成Y形流道,且壳体内部多组Y流道组合构成迷宫式流道。[0005]所述的一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,所述通孔在同一圈上尺寸相同,各圈上通孔尺寸由内向外均匀增大。[0006]所述的一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,所述通孔为四边形结构。[0007]所述的一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,所述壳体上设置有安装孔,各层换热片通过安装孔进行定位安装。[0008]所述的一种烟熏炉热量回收装置的换热片,其特征在于,所述换热片相邻两层的通孔交错叠加后,在通孔位置沿轴向形成Y形流道,且多层换热片叠加后的形成的多个Y形流道组合构成迷宫式流道。[0009]一种烟熏炉热量回收装置的换热模块,其特征在于,包括多层换热片同轴叠加后构成。[0010]本发明的有益效果是:1)易于生产,换热片为圆环状铸件,生产工艺简单;2)易于安装,多片换热片叠加后构成烟熏炉热量回收装置核心件,用螺栓通过安装孔直接固定在烟熏炉热量回收装置内部即可;3)本发明换热片内部设置迷宫式流道,多片换热片叠加在通孔位置也