一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110420602A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910825626.9(22)申请日2019.09.03(71)申请人江西理文化工有限公司地址332207江西省九江市码头工业城申请人扬州纽兰德新型电热电气有限公司(72)发明人张茂明杨作宁李华曾小伍刘仙王兵(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B01J6/00(2006.01)C07C17/26(2006.01)C07C21/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉(57)摘要本发明公开了一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉，涉及裂解炉技术领域；包括有壳体、支撑角、保温层、炉管、进料管、出料管、加热片，裂解炉内四周安装有保温层用来防止热损失，所述壳体底部焊接有所述支角撑，壳体内部有五根双“U”型所述炉管，炉管间安装有可调节位置与一定数量的加热片，本发明温度调控精度高热损失小、节能明显、产能大、使用周期长检修频率低。CN110420602ACN110420602A权利要求书1/1页1.一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉，包括有壳体（1）、保温层（3）、支撑角（2）、进料管（5）、出料管（6）、炉管（4）、加热片（7），其特征在于，所述壳体（1）为长方形构造，壳体（1）内部安装有所述保温层（3），裂解炉内设有所述炉管（4），且炉管（4）放置于所述保温层（3）内，炉管（4）并联在进料管（5）与出料管（6）上，物料统一从所述进料管（5）分配到所述炉管（4）中，裂解后物料统一从所述出料管（6）到下一工序，炉管（4）之间穿插着若干加热片（7），同时给炉管（4）均匀供热，所述支撑角（2）设置在壳体下方。2.根据权利要求1所述的一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉，其特征在于：所述炉管（4）为五根双“U”型炉管，且均为卧式安置。2CN110420602A说明书1/2页一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉技术领域[0001]本发明涉及裂解炉技术领域，尤其涉及一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉。背景技术[0002]是有机氟工业中极其重要的全氟中间体，特别是作为含氟材料的单体，具有广泛的应用。六氟丙烯的合成方法很多，主要是以一至四个碳原子低级含氟烃类的热解为主。这其中工业化生产主要通过四氟乙烯裂解生产六氟丙烯，经四氟乙烯制六氟丙烯通常在管式裂解反应器中进行。[0003]目前，大部分用于六氟丙烯生产的裂解炉采用三段式单炉管裂解炉，同时配套三个磁性调压器，占地面积较大。同时单炉管的构造限制了其产能。其次磁性调压器作用于加热套管，让套管升温再将热量辐射给反应炉管，从而提供裂解反应需要的温度，这种供热方式可以避免物料与电器直接接触造成爆炸的风险，但是相对热量散失较大，电耗较高，且测温点只能检测到加热套管的温度，此温度与反应实际温度偏差较大，影响反应控制。再者老式裂解炉需要检修时涉及的部件较多，工序较繁杂。发明内容[0004]为了解决老式裂解炉电耗高、产能小、检修繁杂等问题，本发明提供了一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉。[0005]一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉，包括有壳体、保温层、支撑角、进料管、出料管、炉管、加热片，所述壳体为长方形构造，壳体内部安装有所述保温层，裂解炉内设有所述炉管，炉管放置于所述保温层内，物料统一从所述进料管分配到所述炉管中，裂解后物料统一从所述出料管到下一工序，炉管之间穿插着若干加热片，同时给炉管均匀供热，所述支撑角设置在壳体下方。[0006]进一步的技术方案，所述炉管为五根双“U”型炉管，且均为卧式安置。[0007]本发明的有益效果为：温度调控精度高、热损失小、节能明显；将传统立式炉改为卧式、节约了空间、方便了维修；高效的炉型结构形式，实现了大产能、大规模生产。附图说明[0008]为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。[0009]图1为本发明的结构示主视图。[0010]图2为本发明的结构俯视示意图。[0011]图中：1-壳体；2-支撑角；3-保温层；4-炉管；5-进料管；6-出料管；7-加热片。具体实施方式[0012]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体3CN110420602A说明书2/2页实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。[0013]实施例1：如图1-2所示，一种用于生产六氟丙烯的高效节能型裂解炉，包括有壳体1、保温层3、支撑角2、进料