一种节能隧道炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110455073A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910820348.8(22)申请日2019.09.01(71)申请人洛阳软连精密制造有限公司地址471003河南省洛阳市高新技术开发区延光路18号5幢负一层(72)发明人易炳华郑宗超朱光璐洪泽锋(74)专利代理机构郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙)41149代理人边延松(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/40(2006.01)F27D9/00(2006.01)F27D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种节能隧道炉(57)摘要本发明提供一种节能隧道炉，包括支架和炉体；炉体被横向隔板分为上半区和下半区，下半区为冷却区，上半区通过纵向隔板被分为预热区和加热区；炉体的右端设有进料口，进料口处悬置有第一挡板；纵向隔板上悬置有第二挡板；横向隔板上设有第一弹性挡板；炉体底部设有第二弹性挡板；炉体右侧上料区；炉体的下侧设有下料区；上料区，预热区、加热区、冷却区以及下料区均设有传送机构；冷却区的炉体侧壁设有第一引风机，横向隔板上设有第二引风机，预热区的顶部设有排气孔。本发明中，各个区的传送机构独立设置，有效防止传送机构发生热量交换，节约了大量能源。CN110455073ACN110455073A权利要求书1/1页1.一种节能隧道炉，其特征在于：包括支架（1）和座设在所述支架（1）上的炉体（2）；所述炉体（2）被横向隔板（8）分为上半区和下半区，所述下半区为冷却区（6），所述上半区通过竖向隔板（9）被分为位于右侧的预热区（4）和位于左侧的加热区（5）；所述炉体（2）的右端设有进料口，所述进料口处悬置有第一挡板；所述竖向隔板（9）上悬置有与所述第一挡板对应的第二挡板；所述横向隔板（8）的左端设有从加热区（5）向冷却区（6）打开的第一弹性挡板；所述炉体（2）底部右端设有向下打开的第二弹性挡板；所述炉体（2）右侧设有与所述进料口顺接的上料区（3）；炉体（2）的下侧对应所述第二弹性挡板处设有下料区（7）；所述上料区（3），预热区（4）、加热区（5）、冷却区（6）以及下料区（7）设有依次顺接的传送机构（17）；所述炉体（2）侧壁设有将外界空气引入所述冷却区（6）的第一引风机（10），所述横向隔板（8）上设有将所述冷却区（6）热量引入所述预热区（4）的第二引风机（11），所述预热区（4）的顶部设有排气孔（12）；所述加热区（5）内设有电加热器（14）和第一热电偶（15），所述冷却区（6）内设有第二热电偶（16）；所述炉体（2）外侧设有控制器（13），所述电加热器（14）、第一热电偶（15）以及第二热电偶（16）均电性连接至所述控制器（13）。2.根据权利要求1所述的节能隧道炉，其特征在于：所述上料区（3），预热区（4）、加热区（5）、冷却区（6）以及下料区（7）上均设有光电传感器（18）；所述每个传送机构（17）均为由各自驱动电机（18）驱动的传送带机构；所述第一引风机（10）、第二引风机（11）、光电传感器（18）以及每个驱动电机（18）均电性连接至所述控制器（13）。3.根据权利要求1所述的节能隧道炉，其特征在于：所述炉体（2）侧壁、横向隔板（8）、竖向隔板（9）、第一挡板、第二挡板、第一隔板（19）、第二隔板（21）内均填充有隔热材料。4.根据权利要求1所述的节能隧道炉，其特征在于：所述排气孔（12）处设有粉尘过滤网。2CN110455073A说明书1/3页一种节能隧道炉技术领域[0001]本发明涉及加热装置技术领域，具体涉及一种节能隧道炉。背景技术[0002]工业上的隧道炉是一种常用的用于对工件产品进行热处理的设备，大多具有较长的通道，通道内设置有预热区，加热区和冷却区，通道的前后两端设有上货区和下货区，输送带贯穿整个隧道炉前后，形成一个循环转动系统；工作时，输送带循环运动，在上货区将待加热烘干的工件或产品放置在输送带上，输送带运动带动产品经过预热、加热以及冷却处理、再到下货区卸下产品，如此循环；由于输送带为一个循环运动的整体，在工作过程中会连续不断的从烘烤室带出大量的热量，输送带经过冷却区、下货区、炉底、上货区返回到预热区、加热区需要重复加热，增加了能量的消耗；同时，从加热区出来的输送带本身带有大量的热，当其进入冷却区，需要消耗更多的电能冷却，增加运营成本。[0003]因此，急需一种能节约能量、降低运营成本的节能隧道炉。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种既能够保证加热效率，又具有节能作用的隧道炉，具体方案如下：一种节能隧道炉，包括支架和座设在所述支架上的