一种高效的旋流雾化脱硫除尘方法.pdf
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一种高效的旋流雾化脱硫除尘方法.pdf
本发明公开了一种高效的旋流雾化脱硫除尘方法,涉及脱硫除尘技术领域。本发明包括锅炉、水浴加热器、若干旋流雾化器、第一电机和第二电机,锅炉出气口一端固定连通有第一烟气通道,第一烟气通道另一端固定连通有空气预热器,空气预热器出气口一端固定连通有尾部烟热道。本发明通过若干旋流雾化器进行脱硫废水的基础雾化,再配合排气扇进行脱硫废水的二次雾化,同时利用水浴加热器对脱硫废水池中脱硫废水进行加热控温,最后在尾部烟热道内壁设置锥形螺旋叶片,并配合涡轮进行烟气与雾化颗粒的碰撞,使得两者碰撞的强度及效果显著增大,从而使得烟气的
一种基于旋流的高效湍流雾化混合脱硫除尘工艺.pdf
本发明公开一种基于旋流的高效湍流雾化混合脱硫除尘工艺,烟尘向下流动经过渐缩段后,烟尘中的颗粒物及气体成分发生压缩碰撞,密度增大,进入平稳段后,弧形凹陷段、弧形凸起段、斜面段的曲面结构使得颗粒发生碰撞;浆液池内的脱硫浆液经第一送液管、第一喷嘴喷洒入喷雾降温区内,对颗粒物进行喷洒形成气液混合物,第二旋流板与第一旋流板的旋流方向相反,形成向上的旋流,与脱硫浆液多次接触并持续向下流动进入旋流渐扩区,大大增加了硫化物与脱硫浆液的接触时间,进一步提高沉降效率。该脱硫除尘工艺的脱硫除尘效率高,0.1吨常压燃煤锅炉烟尘处
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2旋流雾化脱硫塔除尘效果试验研究为了实现火力发电厂超洁净排放消除雾霾对环境影响国家环保部门提出了火力发电厂燃煤锅炉超低排放标准:SO2排放浓度为35mg/m3烟尘排放浓度为10mg/m3。目前火力发电厂烟气超洁净脱硫主要是采用湿法脱硫技术。一般除尘工艺中烟气先经过电除尘、布袋除尘或电/布袋除尘再经过湿法脱硫塔最后采用湿电除尘。该技术路线投资大、占地面积大、运行费用高且易出现腐蚀产生除尘废水。目前研究方向是在现有脱硫塔内实现脱硫除尘协同作用。常规湿法脱硫喷淋塔具有结构简单、脱硫效率较高的优点同时也具备一定的
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本发明公开了一种高效双入口通道旋流雾化脱硫喷嘴,第一入口通道与旋流腔室的左侧入口相连通,第二入口通道与旋流腔室的右侧入口相连通,出口直管段的上端与旋流腔室的底部出口相连通,出口直管段的下端与出口扩口段相连通;第一入口通道前侧面的内壁与旋流腔室前侧面的内壁相切,第二入口通道后侧面的内壁与旋流腔室后侧面的内壁相切,出口直管段的轴线、出口扩口段的轴线及旋流腔室的轴线位于同一直线上,该喷嘴能够有效的改善单入口通道雾化脱硫喷嘴空间流量不均匀的现象,降低雾化粒径,提高烟气与液滴发生反应的概率,提高烟气的脱硫效率。