一种用于水泥烟气的SCR脱硝系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110455091A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910871499.6(22)申请日2019.09.16(71)申请人中国科学院过程工程研究所地址100190北京市海淀区中关村北二条1号(72)发明人朱廷钰郭旸旸朱思佳(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/75(2006.01)B01D53/79(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种用于水泥烟气的SCR脱硝系统(57)摘要本发明提供一种用于水泥烟气的SCR脱硝系统，所述系统设置于水泥生产装置的余热锅炉与生料磨之间，包括依次连接的预除尘装置、还原剂喷射装置以及SCR反应器，所述余热锅炉与所述预除尘装置相连，所述生料磨与所述SCR反应器相连；所述还原剂喷射装置与还原剂制备系统相连；所述SCR反应器与空气吹灰系统相连。所述系统解决了SCR脱硝工艺应用于水泥生产线时，催化剂积灰堵塞，容易碱中毒的问题，延长催化剂的适用寿命，并充分利用窑尾烟气热量，不增设额外热源，节能高效，系统运行成本低。CN110455091ACN110455091A权利要求书1/1页1.一种用于水泥烟气的SCR脱硝系统，其特征在于，所述系统设置于水泥生产装置的余热锅炉与生料磨之间，包括依次连接的预除尘装置、还原剂喷射装置以及SCR反应器，所述余热锅炉与所述预除尘装置相连，所述生料磨与所述SCR反应器相连；所述还原剂喷射装置与还原剂制备系统相连；所述SCR反应器与空气吹灰系统相连。2.根据权利要求1所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述余热锅炉的入口与吹灰空气加热装置的烟气出口相连，吹灰空气加热装置的烟气入口与窑尾烟道相连。3.根据权利要求1或2所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述预除尘装置包括电除尘器、布袋除尘器或电袋复合除尘器中的任意一种。4.根据权利要求1-3任一项所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述还原剂喷射装置为格栅型，涡流型或混合型中的任意一种。5.根据权利要求1-4任一项所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述还原剂喷射装置与还原剂制备系统相连；优选地，所述还原剂制备系统包括还原剂稀释风机、氨水蒸发器、氨水储罐、氨水泵以及氨水喷枪；优选地，所述还原剂稀释风机入口与所述预除尘装置的出口烟道相连，所述还原剂稀释风机出口与氨水蒸发器入口相连，所述氨水蒸发器出口与还原剂喷射装置相连，所述氨水蒸发器内部设置有所述氨水喷枪，所述氨水喷枪与所述氨水泵的出口相连，所述氨水泵的入口与所述氨水储罐相连。6.根据权利要求1-5任一项所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述SCR反应器与空气吹灰系统相连；优选地，所述空气吹灰系统包括吹灰喷嘴、所述吹灰空气加热装置以及压缩空气储罐，所述压缩空气储罐出口与所述吹灰空气加热装置空气进口相连，所述吹灰空气加热器空气出口与所述吹灰喷嘴相连，所述吹灰喷嘴位于所述SCR反应器内部；优选地，所述压缩空气储罐内部的压力为0.6～1.0MPa；优选地，所述压缩空气经所述烟气加热装置加热后的温度为200～280℃；优选地，所述吹灰喷嘴喷出的压缩空气的压力为0.6～1.0MPa。7.根据权利要求1-6任一项所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述SCR反应器内部设置有导流板、整流装置和催化剂床层，所述催化剂床层位于所述吹灰喷嘴下方；优选地，所述催化剂床层中的催化剂为耐碱及碱土金属中毒的整体式催化剂。8.根据权利要求1-7任一项所述的SCR脱硝系统，所述催化剂的形状为蜂窝式、板式或波纹式中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述催化剂的反应温度窗口为200～240℃。9.根据权利要求1-8任一项所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述除尘装置的出口与风机相连，所述风机的出口与烟囱相连。10.根据权利要求1-9任一项所述的SCR脱硝系统，其特征在于，将所述SCR脱硝系统与SNCR系统联用。2CN110455091A说明书1/7页一种用于水泥烟气的SCR脱硝系统技术领域[0001]本发明属于烟气处理领域，涉及一种用于水泥烟气的SCR脱硝系统。背景技术[0002]我国的水泥窑烟气脱硝主要采用有选择性非催化还原(SNCR)技术，NOx脱除效率在60％左右，目前基本满足GB4915-2013《水泥工业大气污染排放标准》，但是其脱硝效率低，氨逃逸量大，难以满足未来必将执行的超低排放标准。选择性催化还原(SCR)脱硝技术反应条件温和，脱硝效率高(90％)，在火电行业应用已经非常成熟。但是水泥行业的SCR脱硝技术应用还