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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110479302A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910726419.8(22)申请日2019.08.07(71)申请人上海尚析环保设备有限公司地址200050上海市长宁区东诸安浜路231号(金龙大厦)1304室(72)发明人刘新亚(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人宋丽荣(51)Int.Cl.B01J23/889(2006.01)C02F1/78(2006.01)C02F1/72(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种微孔铁碳复合催化剂的制备方法以及由此得到的微孔铁碳复合催化剂及其应用(57)摘要本发明涉及一种微孔铁碳复合催化剂的制备方法,其包括将铁粉和碳粉以75-80:20-25的质量比进行混合,形成混合料;在混合料中加入辅料并造型,形成半成品;将半成品先置于真空干燥箱中于100-105℃干燥,然后在无氧气氛下马弗炉中加热至600-1100℃焙烧,使得铁碳元素充分合金化,且辅料挥发形成具有空隙的微孔铁碳复合催化剂。本发明还涉及由此得到的微孔铁碳复合催化剂,其铁碳元素充分合金化,形成均一成分的复合物。本发明又涉及该微孔铁碳复合催化剂的应用,其兼具催化臭氧和双氧水功能。根据本发明的复合催化剂不仅反应效率高、堆积比重轻、产品强度好,而且产品运行稳定且针对性强。CN110479302ACN110479302A权利要求书1/1页1.一种微孔铁碳复合催化剂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:S1,将铁粉和碳粉以75-80:20-25的质量比进行混合,形成混合料;S2,在混合料中加入辅料并造型,形成半成品;S3,将半成品先置于真空干燥箱中于100-105℃干燥,然后在无氧气氛下马弗炉中加热至600-1100℃焙烧,使得铁碳元素充分合金化,且辅料挥发形成具有空隙的微孔铁碳复合催化剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中还包括添加过渡金属单质和/或其氧化物,形成混合料。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的铁粉和碳粉的直径均小于200目。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的辅料为聚乙烯醇和/或纤维素。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3的焙烧包括:以5-15℃/min的升温速率将焙烧温度由0℃升高至600℃,恒温5-15min;然后以5-15℃/min的升温速率将焙烧温度由600℃升高至900℃,恒温5-15min;然后以2-8℃/min的升温速率将焙烧温度由900℃升高至1100℃,恒温30-90min。6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法得到的微孔铁碳复合催化剂,其特征在于,铁碳元素充分合金化,形成均一成分的复合物。7.根据权利要求6所述的微孔铁碳复合催化剂的应用,其特征在于,该微孔铁碳复合催化剂兼具催化臭氧和双氧水功能。8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,该应用包括将微孔铁碳复合催化剂装填于反应器中直接进废水通入臭氧进行催化氧化反应处理。9.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,该应用包括对微孔铁碳复合催化剂先进行表面改性,再取出装入反应器中进废水通臭氧进行催化氧化反应处理。2CN110479302A说明书1/7页一种微孔铁碳复合催化剂的制备方法以及由此得到的微孔铁碳复合催化剂及其应用技术领域[0001]本发明涉及催化剂,更具体地涉及一种微孔铁碳复合催化剂的制备方法以及由此得到的微孔铁碳复合催化剂及其应用。背景技术[0002]现在对废水处理的深度和要求更加严格。常规的生物化学方法难以达到相应的处理深度。为此,高级氧化技术被用作传统生物氧化和化学氧化的升级版本,其借由催化剂或光来激发普通氧化剂如臭氧、双氧水来产生羟基自由基(·OH)降解污染物。由于羟基自由基的活性和氧化还原电位均高于原氧化剂,故而具有反应更加迅速,处理深度更高的特点,在废水深度处理和有毒废水预处理上逐渐得到广泛的使用。常用的高级氧化技术有光催化高级氧化技术,Fenton高级氧化,臭氧催化高级氧化等,每种技术都有一定的最佳适用条件和适用范围。例如光催化高级氧化法,对水质要求高,而且处理水量有限,成本高,也限制了其使用。例如Fenton高级氧化法,适合处理高浓度废水,具体通过二价铁离子活化双氧水产生羟基自由基,来降解有机物,其所用二价铁离子为可溶性盐如硫酸亚铁提供,使用中以二价铁离子存在,其完全溶解于水,反应后大部分会被氧化成三价铁离子,也完全溶于水中,使得无法从水中分离出来重复使用,经反应后的铁离子在pH值调整后会生成沉淀沉降下来变为铁泥,增加了后续处置的成本,Fe