一种加工超纯石英砂的破碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110479455A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910802667.6B02C23/16(2006.01)(22)申请日2019.08.28(71)申请人安徽科技学院地址233100安徽省滁州市凤阳县东华路9号(72)发明人郭雨张炎陈君华金晶王钟旭李晨瑶顾涛秦安山崔强(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人肖健(51)Int.Cl.B02C19/18(2006.01)B02C19/06(2006.01)B02C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种加工超纯石英砂的破碎装置(57)摘要一种加工超纯石英砂的破碎装置，涉及石英矿石加工设备技术领域，包括：高温管式炉，用于对石英砂进行加热，高温管式炉内部设有第一下料管；深冷装置，用于对石英砂进行冷却，深冷装置内部设有第二下料管；撞击混合罐，撞击混合罐底部设有排料口，上部设有排气口，排气口处连接有抽风机，撞击混合罐中部连接撞击管；撞击管一端伸入至撞击混合罐内部安装有喷嘴，另一端位于撞击混合罐外部连接压缩机出气口，撞击管设置有两根，分别为第一撞击管、第二撞击管，第一撞击管的轴线与第二撞击管的轴线在同一直线上，第一下料管底端连接在第一撞击管上，第二下料管底端连接在第二撞击管上。加速石英颗粒的热应力破碎。CN110479455ACN110479455A权利要求书1/1页1.一种加工超纯石英砂的破碎装置，其特征在于，包括：高温管式炉，用于对石英砂进行加热，所述高温管式炉内部设有第一下料管；深冷装置，用于对石英砂进行冷却，所述深冷装置内部设有第二下料管；撞击混合罐，所述撞击混合罐底部设有排料口，上部设有排气口，所述排气口处连接有抽风机，所述撞击混合罐中部连接撞击管；所述撞击管一端伸入至撞击混合罐内部安装有喷嘴，另一端位于撞击混合罐外部连接压缩机出气口，所述撞击管设置有两根，分别为第一撞击管、第二撞击管，所述第一撞击管的轴线与第二撞击管的轴线在同一直线上，所述第一下料管底端连接在第一撞击管上，所述第二下料管底端连接在第二撞击管上。2.根据权利要求1所述的一种加工超纯石英砂的破碎装置，其特征在于，所述第一撞击管上的喷嘴与第二撞击管上的喷嘴间间距为1-5cm。3.根据权利要求1所述的一种加工超纯石英砂的破碎装置，其特征在于，所述深冷装置包括内胆和外胆，所述内胆和外胆之间为绝热材料填充的真空腔，所述第二下料管由内胆中穿过，所述第二下料管与内胆之间密封并填充有冷冻剂。4.根据权利要求1所述的一种加工超纯石英砂的破碎装置，其特征在于，所述撞击混合罐内部安装有过滤网斗，所述过滤网斗位于撞击管上部，所述过滤网斗上安装有转轴，所述转轴上端固定有叶轮，所述叶轮位于过滤网斗上部，所述转轴下端设有刮板，所述刮板紧贴过滤网斗下表面设置，所述过滤网斗边缘处设置挡料环，所述刮板端头处位于挡料环下部。5.根据权利要求1所述的一种加工超纯石英砂的破碎装置，其特征在于，所述第一下料管与第二下料管上端分别安装有进料斗。6.根据权利要求1所述的一种加工超纯石英砂的破碎装置，其特征在于，所述第一下料管为耐高温陶瓷圆管，所述第一下料管由高温管式炉的炉膛中穿过。2CN110479455A说明书1/4页一种加工超纯石英砂的破碎装置技术领域[0001]本发明涉及石英矿石加工设备技术领域，具体涉及一种加工超纯石英砂的破碎装置。背景技术[0002]石英砂是玻璃生产的主要原料，大多需要将石英矿石经过多次或者反复碾磨破碎加工而成。石英是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的天然结晶氧化硅，莫氏硬度7。石英砂热膨胀系数极低，为5.5×10-7/℃(0-1000℃)。现有的高能球磨和高温水淬技术及其设备加工高纯度石英砂根本不能在石英砂表面和内部形成微裂纹，从而不能为酸浸除杂提供足够大的清洗面积，酸洗效果很差。发明内容[0003]本发明所要克服的是现有的高能球磨和高温水淬技术及其设备加工高纯度石英砂根本不能在石英砂表面和内部形成微裂纹的问题，目的是提供一种加工超纯石英砂的破碎装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：[0005]一种加工超纯石英砂的破碎装置，包括：[0006]高温管式炉，用于对石英砂进行加热，所述高温管式炉内部设有第一下料管；[0007]深冷装置，用于对石英砂进行冷却，所述深冷装置内部设有第二下料管；[0008]撞击混合罐，所述撞击混合罐底部设有排料口，上部设有排气口，所述排气口处连接有抽风机，所述撞击混合罐中部连接撞击管；[0009]所述撞击管一端伸入至撞击混合罐内部安装有喷嘴，另一端位于撞击混合罐外部连接压缩机出气口，所述撞击管设置有两根，分别为第