一种适用于高含湿烟气消白的挤压铝换热器及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110487083A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910840296.0F28F1/40(2006.01)(22)申请日2019.09.06F28F9/26(2006.01)F28F19/02(2006.01)(71)申请人西安交通大学F23J15/06(2006.01)地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西F23J15/08(2006.01)路28号B01D53/00(2006.01)(72)发明人赵钦新杨洁如邓世丰王云刚B01D53/26(2006.01)梁志远(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人何会侠(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F28B1/06(2006.01)F28C3/02(2006.01)F28D7/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种适用于高含湿烟气消白的挤压铝换热器及系统(57)摘要一种适用于高含湿烟气消白的挤压铝换热器及系统，属于钢厂连铸线急冷段或者湿法熄浇或高炉冲渣产生的高湿烟气消白、环保领域，该挤压铝换热器包括烟气侧挤压铝传热单元、空气侧挤压铝传热单元、管箱壳体及换热器外壳和连接烟道；其中空气侧挤压铝传热单元基管内壁相对的两侧分布着等肋高横向肋片，横向肋片采用表面波纹处理；烟气侧挤压铝传热单元可采用内翅片矩形挤压铝管或者波纹板；空气侧挤压铝传热单元和烟气侧挤压铝传热单元之间采用钎焊连接方式；该系统包括所述的挤压铝换热器，还包括送风机、混合器、引风机、除雾器及U型水封，各部件之间通过管道连接；换热后冷凝降温的烟气与升温的空气混合排出，实现高湿烟气除湿、消白并缓解雾霾的目标。CN110487083ACN110487083A权利要求书1/2页1.一种适用于高含湿烟气消白的挤压铝换热器，其特征在于：包括空气侧挤压铝传热单元(1)、烟气侧挤压铝传热单元(2)和管箱壳体(3)及换热器外壳和连接烟道；空气侧挤压铝传热单元(1)与烟气侧挤压铝传热单元(2)垂直交错紧密排列呈立方体形状，所述管箱壳体(3)包裹于其外部形成一个换热单元；管箱壳体(3)在挤压铝换热器来流烟气和来流空气以及排气方向的不同平面上开有若干对应的孔洞，与挤压铝传热单元截面相对应；挤压铝换热器包含一个或多个换热单元；当有多个换热单元时，多个换热单元水平设置或上下垒接，当多个换热单元水平设置时，换热单元水平方向通过水平烟道连接，换热单元下部由U型烟道连接；整体流通时每个换热单元内烟气与空气呈交叉流动；空气流通方向与烟气垂直。2.根据权利要求1所述的一种适用于高含湿烟气消白的挤压铝换热器，其特征在于：所述空气侧挤压铝传热单元(1)横截面长度为200～500mm，宽度为50～300mm，整体的高度为1～8m；包括空气侧挤压铝传热单元基管(1-1)，空气侧挤压铝传热单元基管(1-1)为空气流通侧，其内壁相对的两侧分布着空气侧等肋高横向肋片(1-2)，空气侧等肋高横向肋片(1-2)为梯型直肋肋片均匀等间距分布，所述空气侧等肋高横向肋片(1-2)肋高30～50mm，肋厚3～6mm,与空气侧挤压铝传热单元基管(1-1)内壁有3～6mm的挤压圆角过渡，空气侧挤压铝传热单元基管(1-1)内异侧两相对肋片之间间距为3～30mm，同一挤压铝传热单元内的肋片肋高相同；肋片数量在10～100对之间，空气侧挤压铝传热单元基管(1-1)内同一侧两根相邻的肋片肋根的间距为3～5mm，肋片顶部带有挤压圆角；空气侧挤压铝传热单元基管(1-1)两侧对应位置处设置空气侧凸台(1-3)与空气侧凹槽(1-4)以便于上下两个空气侧挤压铝传热单元(1)组装。3.根据权利要求1所述的一种适用于高含湿烟气消白的挤压铝换热器，其特征在于：所述烟气侧挤压铝传热单元(2)与空气侧挤压铝传热单元(1)采用相同的结构时，烟气侧挤压铝传热单元(2)横截面长度为100～400mm，宽度为50～300mm，整体的高度为1～8m；包括烟气侧挤压铝传热单元基管(2-1)，烟气侧挤压铝传热单元基管(2-1)为烟气流通侧，其内壁相对的两侧分布着烟气侧等肋高横向肋片(2-2)，所述烟气侧等肋高横向肋片(2-2)肋高10～50mm，肋厚3～6mm,与烟气侧挤压铝传热单元基管(2-1)内壁有3～6mm的挤压圆角过渡，烟气侧挤压铝传热单元基管(2-1)内异侧两相对肋片之间间距为3～30mm，同一挤压传热单元内的肋片肋高相同；肋片数量在10～100对之间，烟气侧挤压铝传热单元基管(2-1)内同一侧两根相邻的肋片肋根的间距为3～30mm，肋片顶部带有挤压圆角；烟气侧挤压铝传热单元基管(2-1)两侧对应位置处设置烟气侧凸台(2-3)与烟气侧凹槽