焦炉炉墙石墨的清扫方法及清扫装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110499172A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201810469919.3(22)申请日2018.05.16(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人王建刚卫福全马寅元李勇(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平王建岗(51)Int.Cl.C10B43/02(2006.01)C10B29/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称焦炉炉墙石墨的清扫方法及清扫装置(57)摘要本发明提供了一种焦炉炉墙石墨的清扫方法和清扫装置，该发明包括：1、向炭化炉炉墙石墨喷吹携带有石英砂的压缩气体；2、喷吹时，压缩气体所携带的石英砂同时嵌入所述炭化炉炉墙缝隙以完成对所述炉墙缝隙的修补；入炉内喷枪经冷却处理。CN110499172ACN110499172A权利要求书1/1页1.一种焦炉炉墙石墨的清扫方法，其特征在于，包括：(1)、向炭化炉炉墙石墨喷吹携带有石英砂的压缩气体；(2)、喷吹时，压缩气体所携带的石英砂同时嵌入所述炭化炉炉墙缝隙以完成对所述炉墙缝隙的修补；其中，所述压缩气体的压力为0.7～1MPa，流量为7-10m3/h；所述压缩气体到达喷嘴前经冷却处理。2.根据权利要求1所述焦炉炉墙石墨的清扫方法，其特征在于，所述压缩气体经由一空气压缩装置提供。3.根据权利要求1所述焦炉炉墙石墨的清扫方法，其特征在于，所述石英砂相对于所述压缩气体的管路由一旁路引入所述压缩气体，所述石英砂的引入量动态可调。4.根据权利要求1所述焦炉炉墙石墨的清扫方法，其特征在于，所述冷却处理的处理过程发生于所述石英砂引入所述压缩气体后或发生于所述石英砂引入所述压缩气体前。5.一种用于实现权利要求1-4中任一权利要求所述焦炉炉墙石墨清扫方法的清扫装置，其特征在于，该装置包括：一压缩气体供给装置，所述压缩气体供给装置引出一压缩气体供给管路，所述压缩气体供给管路经一压缩气体截止阀连接一三通管的第一进口；和一石英砂投料装置，所述石英砂投料装置引出一石英砂供给管路，所述石英砂供给管路经一逆止阀连接所述三通管的第二进口；所述三通管的出口连接一输送管，所述输送管的另一端连接有喷嘴；所述输送管包括内管和外管，该输送管经所述内管与所述三通管的出口相连通；所述内管的腔室形成一喷吹料输送管路，所述喷吹料输送管路用于输送自所述第一进口和第二进口引入的所述石英砂和所述压缩气体形成的混合喷吹料；所述内管和外管间形成的腔室形成一冷却通道，所述冷却通道具有一冷却液进液口和一冷却液出液口。6.根据权利要求5所述焦炉炉墙石墨清扫装置，其特征在于，所述压缩气体供给管路包括并联的第一支路和第二支路，所述第一支路设于焦炉的机侧炉口端，所述第二支路设于焦炉的焦侧炉口端，所述第一支路和第二支路上均设有若干个所述压缩气体截止阀，所述压缩气体截止阀的数量与炭化室孔数相匹配；所述三通管的所述第一进口选择性的与其中一个所述压缩气体截止阀相连接。7.根据权利要求5所述焦炉炉墙石墨清扫装置，其特征在于，所述冷却通道内注入的冷却液为清水。8.根据权利要求5所述焦炉炉墙石墨清扫装置，其特征在于，所述压缩气体供给装置为一空压机，所述空压机的输出压力为0.7～1MPa，流量为7-10m3/h。9.根据权利要求6所述焦炉炉墙石墨清扫装置，其特征在于，所述第一支路配置有三个所述压缩气体截止阀；所述第二支路配置有三个所述压缩气体截止阀。10.根据权利要求5或8所述焦炉炉墙石墨清扫装置，其特征在于，所述压缩气体供给装置设置于焦炉煤塔区间内。2CN110499172A说明书1/3页焦炉炉墙石墨的清扫方法及清扫装置技术领域[0001]本发明涉及炼焦过程中焦炉炭化室炉墙石墨的清扫方法及清扫装置。背景技术[0002]炼焦生产中，炭化室内煤料由装煤车从煤塔受煤，然后开到需要装煤的炭化室位置上，由螺旋给料机进行后续的装煤作业。煤炭在炭化室内进行高温干馏，时间一长，就会有石墨生长并黏附在炭化室炉墙上面，若石墨堆积过多，在得不到及时清扫时，就会引起难推焦、炉墙穿漏、变形等后果，对炼焦生产影响很大。[0003]现有技术中，炭化室炉墙石墨的清扫均采用原始的人工清理方式，即，发现炉墙堆积石墨后，人工用6米长铲刀，对准石墨进行铲除，一方面费时费力；另外一方面，清扫效果也不好，特别是在炭化室中部的石墨，需站在炉顶上，将铲刀伸入加煤口再进行炉墙石墨清扫，存在很大安全风险。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够有效提升清扫效果，并且可对炭化室炉墙墙面实现修复的焦炉炉墙石墨的清扫方法。[0005]其所要解决的技术方案可以通过以下技术