薄膜涂覆机烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110508465A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910882449.8(22)申请日2019.09.18(71)申请人马骁地址650000云南省昆明市西山区气象路68号(72)发明人马骁(74)专利代理机构成都四合天行知识产权代理有限公司51274代理人冯龙王记明(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)B05D3/04(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图5页(54)发明名称薄膜涂覆机烘干装置(57)摘要本发明公开了一种薄膜涂覆机烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱包括炉箱和微波发生腔体，所述炉箱其中一个侧壁和微波发生腔体其中一个侧壁连接，所述微波发生腔体内设有磁控管，所述磁控管的发射端上连接有波导，在所述炉箱内设置有波导口，并在炉箱内设有天线，所述天线与波导口连通，磁控管产生微波，微波通过波导传输到波导口，经过天线的耦合发射到炉箱内，在炉箱与微波发生腔体连接的侧壁相邻的侧壁上均开有窄缝，在所述窄缝处设有能够张紧薄膜的张紧结构，张紧结构与窄缝相接触；通过采用微波加热并设置张紧结构使薄膜进入干燥过程时被有效张紧并使涂料中水分子均匀散失，从而避免薄膜涂层表面纹路和裂纹的产生。CN110508465ACN110508465A权利要求书1/2页1.薄膜涂覆机烘干装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)底面设有多根支撑柱(2)，烘干箱(1)上设有进风口(14)和排风口(15)，其特征在于，所述烘干箱(1)包括炉箱(3)和微波发生腔体(4)，所述炉箱(3)和微波发生腔体(4)连接，所述微波发生腔体(4)内设有磁控管(5)，所述磁控管(5)的发射端上连接有波导(6)，在所述炉箱(3)内设置有波导口，并在炉箱(3)内设有天线(7)，所述天线(7)与波导口连通，磁控管(5)产生微波，微波通过波导(6)传输到波导口，经过天线(7)的耦合发射到炉箱(3)内，在炉箱(3)相对的两侧壁上开有窄缝(8)，在薄膜入口的所述窄缝(8)处设有能够调节薄膜张紧度的张紧结构(20)，所述进风口(14)设置于炉箱(3)底面，在炉箱(3)顶面设有排风口(15)。2.如权利要求1所述的薄膜涂覆机烘干装置，其特征在于，所述张紧结构(20)包括滑动支撑块(2005)，所述滑动支撑块(2005)位于窄缝(8)上，滑动支撑块(2005)的上方固定连接有两个同排设置的空腔壳体(2010)，两个空腔壳体(2010)沿其中心线对称，空腔壳体(2010)的顶部设有开口，开口的上方设有负压转动盘(2008)，负压转动盘(2008)的边缘与空腔壳体(2010)的开口的端面接触，并且负压转动盘(2008)的表面开有若干气孔(2009)，负压转动盘(2008)的下方设有能够将空腔壳体(2010)内部分隔为独立的四部分的十字分隔板(2003)；以窄缝(8)左侧的空腔壳体(2010)内的十字分隔板(2003)为基准建立坐标系，以十字分隔板(2003)中心为原点，x轴与窄缝(8)平行，y轴正向沿薄膜运动方向延伸，左侧的空腔壳体(2010)位于坐标系第一象限的部分为负压区(2004)，左侧的空腔壳体(2010)位于坐标系第四象限的部分为常压区(2002)；所述滑动支撑块(2005)在炉箱(3)外的侧面固定连接有涡轮外壳(2007)，涡轮外壳(2007)内安装有涡轮风机(2001)，涡轮外壳(2007)与负压区(2004)之间设有通气管(2006)，通气管(2006)将涡轮外壳(2007)与负压区(2004)连通。3.如权利要求2所述的薄膜涂覆机烘干装置，其特征在于，所述负压转动盘(2008)上与负压转动盘(2008)圆心距离相同的气孔(2009)的圆心的连线为一段优弧，所述涡轮外壳(2007)排风的一侧设有回风管(2013)，回风管(2013)的一端与涡轮外壳(2007)连通，回风管(2013)的另一端与常压区(2002)连通。4.如权利要求1所述的薄膜涂覆机烘干装置，其特征在于，所述波导口设置于炉箱(3)底端内部的中心，在炉箱(3)底壁内均设有空格腔体，所述空格腔体与波导口连通，在空格腔体内设有天线电机(9)，所述天线(7)穿过波导(6)与天线电机(9)输出端连接。5.如权利要求1所述的薄膜涂覆机烘干装置，其特征在于，在所述微波发生腔体(4)内设有高压变压器(10)、高压电容器和高压二极管，所述高压变压器(10)与磁控管(5)电连接，所述高压变压器(10)、高压电容器和高压二极管形成倍压整流电路为磁控管(5)供电，所述微波发生腔体(4)侧壁设有若干散热孔，在所述微波发生腔体(4)内设有风扇电机(12)和风扇叶(13)，所述风扇叶(13)转动轴与风扇电机(13)的输出端连接。