一种熔炼炉加料车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110530154A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910910321.8(22)申请日2019.09.25(71)申请人重庆赛姆特克机电设备有限公司地址400039重庆市九龙坡区火炬大道99号千叶中央街区1栋(72)发明人刘洋洪志奇(74)专利代理机构杭州华知专利事务所(普通合伙)33235代理人龙湖浩(51)Int.Cl.F27B14/16(2006.01)F27D3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种熔炼炉加料车(57)摘要本发明公开了一种熔炼炉加料车，包括料车底座、料斗和推板，料车底座上料斗移动轨道，料斗沿料斗移动轨道前后移动，料车底座上固定连接有料斗油缸，料斗油缸的输出端固定连接料斗，料斗内铰接有推板油缸，推板油缸的输出端铰接有推板，推板顶端两侧分别铰接有摆臂轮。该熔炼炉加料车的推板伸到位后，物料完全推出，推板上抬，然后返回。不会将料斗内漏过的物料往回推至料斗左侧。推板缩回到位时，推板下降，正常进行推料。这样的改进使得物料不会在推板后方堆积，减少了人工，也提高了设备清洁度；料斗油缸与推板油缸可进行联动，联动时，推板在空间上是静止的，料斗持续缩回，物料均匀地加入到炉内，操作简单高效。CN110530154ACN110530154A权利要求书1/1页1.一种熔炼炉加料车，包括料车底座、料斗和推板，料车底座上料斗移动轨道，料斗沿料斗移动轨道前后移动，其特征是，所述料车底座上固定连接有料斗油缸，料斗油缸的输出端固定连接料斗，料斗内铰接有推板油缸，推板油缸的输出端铰接有推板，推板设置于料斗内，沿料斗横向移动，推板顶端两侧分别铰接有摆臂轮，摆臂轮沿料斗两侧壁上沿滚动，料斗两侧壁上沿对应推板移动的前后两端位置分别固定设置有挡块，挡块阻挡摆臂轮滚动，推板顶端两侧位于摆臂轮左侧分别固定设置有限位挡块，限位挡块限定摆臂轮向左摆臂的位置。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉加料车，其特征是，所述料斗油缸和推板油缸的缸径和杆径相同，料斗油缸的左端出油口和推板油缸的左端进油口通过油管连通，油管上设置有控制阀，料斗油缸和推板油缸的左右两端的进、出油口分别通过油管连通油压系统，各油管上分别设置有控制阀，各控制阀连通有控制系统。3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉加料车，其特征是，所述料车底座设置有滚轮。4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉加料车，其特征是，所述推板倾斜设置。2CN110530154A说明书1/3页一种熔炼炉加料车[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种金属热加工设备领域，尤其涉及一种熔炼炉加料车。[0003]背景技术[0004]现有的熔炼炉加料车由料斗和推板组成，在将料斗送入炉体内后，料斗缓慢退出时，同时需要推动推板将物料推出，为保证物料均匀推入炉体内，需要多次循环操作，将物料全部推入炉体内。[0005]由于推板多次重复推送和缩回过程，推板前推时，因为料斗底部不可能完全平整，少量物料会从推板底部漏过。当推板返回时，会将这部分量推到左侧堆积，推板在使用一段时间后，推板后方会累积一些物料，需要人工清扫；在卸料过程中，需要多次操作料斗退出、推板伸出动作，才可将物料均匀加到炉子内，操作要求高，而且效率低。[0006]发明内容[0007]为解决上述技术问题，本发明设计了一种熔炼炉加料车。[0008]本发明采用如下技术方案：一种熔炼炉加料车，包括料车底座、料斗和推板，料车底座上料斗移动轨道，料斗沿料斗移动轨道前后移动，料车底座上固定连接有料斗油缸，料斗油缸的输出端固定连接料斗，料斗内铰接有推板油缸，推板油缸的输出端铰接有推板，推板设置于料斗内，沿料斗横向移动，推板顶端两侧分别铰接有摆臂轮，摆臂轮沿料斗两侧壁上沿滚动，料斗两侧壁上沿对应推板移动的前后两端位置分别固定设置有挡块，挡块阻挡摆臂轮滚动，推板顶端两侧位于摆臂轮左侧分别固定设置有限位挡块，限位挡块限定摆臂轮向左摆臂的位置。[0009]作为优选，所述料斗油缸和推板油缸的缸径和杆径相同，料斗油缸的左端出油口和推板油缸的左端进油口通过油管连通，油管上设置有控制阀，料斗油缸和推板油缸的左右两端的进、出油口分别通过油管连通油压系统，各油管上分别设置有控制阀，各控制阀连通有控制系统。[0010]作为优选，所述料车底座设置有滚轮。滚轮沿特定轨道滚动，带动熔炼炉加料车沿指定路线来回运送物料。[0011]作为优选，所述推板倾斜设置。[0012]本发明的有益效果是：（1）、该熔炼炉加料车的推板伸到位后，物料完全推出，推板上抬，然后返回。不会将料斗内漏过的物料往回推至料斗左侧。推板缩回到位时，推板下降，正常进行推料。这样的改进使得物料不会在推板后方堆积，减少了人工，也