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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110542101A(43)申请公布日2019.12.06(21)申请号201910679462.3(22)申请日2019.07.26(71)申请人常州大学怀德学院地址214500江苏省泰州市江苏省靖江经济技术开发区新港大道136号(72)发明人周春东张锁龙王剑春周文兵孙克伦顾发虎张锦张希望(74)专利代理机构济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙)37245代理人刘海艳(51)Int.Cl.F23G5/20(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置及其焚烧方法(57)摘要本发明公开了一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置及其焚烧方法,包括双层炉体结构、旋转驱动机构、鼓风机构、排气机构和固定支架。双层炉体结构包括可旋转的卧式圆柱壳内胆和截面为椭圆的柱形壳体。双层炉体结构将炉体内部隔成储渣腔、燃烧腔和废气腔三个空间,内胆内壁上设置的螺旋凸台可实现搅动和通气功能,有利于废气与新鲜空气及时隔离、待燃物与废渣及时分离,降低因燃烧不充分产生有毒气体的排量,同时提高物料燃烧效率。CN110542101ACN110542101A权利要求书1/2页1.一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:包括炉体(1)、固定支撑炉体(1)的固定支架(5)、设置在炉体(1)上的通气机构和排气机构(2)以及驱动炉体(1)旋转的旋转驱动机构(3),所述的炉体(1)包括外炉体(17)和置于外炉体(17)内的内胆(18),所述的内胆(18)为卧式圆柱状壳体,其两端分别同轴连接有进料通道(7)和动力轴(16),动力轴(16)另一端与旋转驱动机构(3)相连,所述的外炉体(17)是截面为椭圆的柱形壳体,其两端通过轴承分别与进料通道(7)和动力轴(16)的外壁相连接,进料通道(7)端口设置进料舱门(6),外炉体(17)底部设置排料舱门(20),所述的固定支架(5)支撑外炉体(17)并与地面固定,所述的通气机构包括均布在外炉体(17)侧面底部的鼓风通道(19)、与鼓风通道(19)相连的鼓风机构(4),所述的排气机构(2)包括设置在外炉体(17)顶部的排气口(14)和排气管道(13),所述的内胆(18)上开设长度小于内胆(18)的排渣通道(8),排渣通道(8)上抽插式设置有第一金属网(9),所述的内胆(18)内壁上位于排渣通道(8)两侧轴向对称设置螺旋凸台(12)和矩形通孔(15),所述的矩形通孔(15)与螺旋凸台(12)相间隔布置,两者的组合个数为n,n取2~50,螺旋凸台(12)上开设贯穿通气孔(11),内胆(18)内与排渣通道(8)径直对应的部分为密闭区域(22),所述的密闭区域(22)所占圆周角度θ为30~100°,所述的矩形通孔(15)上设置第二金属网(10),第二金属网(10)网格孔面积为5~10000mm2。2.根据权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:所述的外炉体(17)与地面呈5~20°倾斜角。3.根据权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:所述的内胆(18)的外壁与外炉体(17)椭圆状截面的短轴方向内壁间距为5~30mm,内胆(18)两端与外炉体(17)两端内壁间距为5~30mm。4.根据权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:所述的鼓风通道(19)均匀排布在外炉体(17)两侧底部,鼓风通道(19)的延长线指向内胆(18)的轴线,鼓风通道(19)位于内胆(18)内的部分为管状凸台,管状凸台口处设置金属过滤网。5.根据权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:所述的外炉体(17)椭圆状截面的长轴与短轴的比值为1.4~8。6.根据权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:所述的螺旋凸台(12)的螺旋升角为-150~150°,且相邻两螺旋凸台(12)的螺旋升角值相反。7.根据权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:开设在所述的螺旋凸台(12)上的贯穿通气孔(11)直径为5~100mm,内胆(18)内壁上未开设螺旋凸台(12)和矩形通孔(15)的部分开设通孔(21),通孔(21)的直径为5~50mm。8.根据权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:所述的螺旋凸台(12)与矩形通孔(15)的组合个数n取4。9.根据权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置,其特征是:所述的旋转驱动机构(3)、鼓风机构均(4)为具备低速、中速及高速三档调速功能的机构。10.如权利要求1所述的一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置的焚烧方法,其特征是:包括步骤1、复位:启动旋转驱动机构(3)