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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110541132A(43)申请公布日2019.12.06(21)申请号201910940809.5(22)申请日2019.09.30(71)申请人珠海大华新材料有限公司地址519000广东省珠海市临港工业区大浪湾工业小区A厂房(72)发明人谯光辉刘洪昌赵国天(74)专利代理机构郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)41151代理人蔡佳宁(51)Int.Cl.C22F1/08(2006.01)C21D9/573(2006.01)C22F1/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种高性能铜合金带材在线固溶热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种高性能铜合金带材在线固溶热处理工艺,该工艺基于铜合金带材在线固溶热处理装置,将铜合金带材从卷材展开进行加热、保温、风冷冷却、板型校正等工艺操作,实现了铜合金带材连续在线固溶处理;该工艺具有以下五个优点:一、铜合金带材送进速度与同步滚轴密封门、收卷同步张紧轮转速同步,防止铜合金带材表面划伤;二、采用还原性气体保护,防止了带材表面的氧化;三、带材分段加热、逐步升温、温度均匀,冷却处理时带材表面为自由状态,因此残余内应力小;四、采用炉前S辊装置、中间多组夹辊及炉后S辊装置校正铜合金带材板型,使成品板型平整;五、具有冷却均匀、速度快的特点,铜合金带材成品具有极高的机械性能及一致性。CN110541132ACN110541132A权利要求书1/2页1.一种高性能铜合金带材在线固溶热处理工艺,其特征是:采用一种高性能铜合金带材在线固溶热处理装置,该处理装置包括开卷机(1)、炉前剪切装置(2)、合金带焊接装置(3)、炉前S辊装置(4)、预热炉(5)、加热保温炉(6)、冷却炉(7)、炉后S辊装置(8)、钝化冲洗装置(9)、烘干装置(10)、炉后剪切装置(11)、收卷机(12),所述以上设备依序从左至右、依设备中心线对齐固定设置;所述开卷机(1)与炉前剪切装置(2)之间、合金带焊接装置(3)与炉前S辊装置(4)、炉前S辊装置(4)与预热炉(5)之间、冷却炉(7)与炉后S辊装置(8)之间、炉后S辊装置(8)与钝化冲洗装置(9)之间、钝化冲洗装置(9)与烘干装置(10)之间、烘干装置(10)与炉后剪切装置(11)之间、炉后剪切装置(11)与收卷机(12)之间为分离设置,两两之间各自设置有固定距离;所述炉前剪切装置(2)与合金带焊接装置(3)通过基座固定连接;所述预热炉(5)、加热保温炉(6)和冷却炉(7)固定密封连接;所述炉前剪切装置(2)上活动设置有首端上牵引辊(2012);所述前S辊装置(4)上设置有张力辊(404);所述预热炉(5)上设置有入口端密封门(502)、入口端电晕发生器(503)和尾气排放口(505);所述加热保温炉(6)内设置有七组电阻加热带(602);所述冷却炉(7)上设置有冷风机(702)、出口端密封门(704)和出口端电晕发生器(705);所述炉后剪切装置(11)上活动设置有尾端上牵引辊(1122);所述收卷机(12)上活动设置有收卷同步张紧轮装置(122);基于铜合金带材在线固溶热处理装置,高性能铜合金带材在线固溶热处理工艺具体流程如下:S1、穿带:打开预热炉(5)的入口端密封门(502)和冷却炉(7)的出口端密封门(704);升起炉前剪切装置(2)的首端上牵引辊(2012)和炉后剪切装置(11)的尾端上牵引辊(1122);将牵引带卷材设置在开卷机(1)上;将牵引带带头用炉前剪切装置(2)剪切整齐,然后牵引带头依次穿过焊接装置(3)、炉前S辊装置(4)、预热炉(5)、加热保温炉(6)、冷却炉(7)、炉后S辊装置(8)、钝化冲洗装置(9)、烘干装置(10)、炉后剪切装置(11),最后固定在收卷机(12)上;调整牵引带中心线对齐生产线中轴;压下炉前剪切装置(2)的首端上牵引辊(2012)和炉后剪切装置(11)的尾端上牵引辊(1122);关闭预热炉(5)的入口端密封门(502)和冷却炉(7)的出口端密封门(704);用炉前剪切装置(2)剪断牵引带,以慢速牵引方式调整牵引带带尾位置至合金带焊接装置(3)上;将牵引带卷材从开卷机(1)卸下,更换上铜合金卷材,用炉前剪切装置(2)将铜合金卷材的带头剪切整齐,将牵引带带尾与铜合金卷材的带头在合金带焊接装置(3)上对齐,通过焊接将牵引带带尾与铜合金卷材的带头固定连接;调整炉前S辊装置(4)的张力辊(404)和收卷机(12)的收卷同步张紧轮装置(122)的张力;以慢速牵引方式将铜合金卷材的带头牵引固定在收卷机(12)上,停止铜合金卷材送进;S2、炉内安全气置换:通过冷却炉(7)的冷风机(702)机,按工艺设定流量向预热炉(5)、加热保温炉(6