一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110571039A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910814467.2(22)申请日2019.08.30(71)申请人海宁市三林电子有限公司地址314400浙江省嘉兴市郭店镇工业园区(72)发明人祁林忠汤利明(74)专利代理机构杭州永航联科专利代理有限公司33304代理人俞培锋(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法(57)摘要本发明提供了一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法，包括如下步骤：a、颗粒检验：对外购来的混合料的颗粒大小进行检验；b、压制：将混合料通过成型压机进行压制成型处理，得到坯体；c、烧结：通过烧结炉对坯体进行烧结处理，得到烧结品；d、烧结品检验：对烧结品的外观、尺寸和电性能进行检测；e、拍切：人工将烧结品进行拍切处理，并将其进行分层放置；f、磨削：通过磨床对烧结品进行磨削处理；g、抛光：通过抛光设备对烧结品进行抛光处理，得到成品；g、成品检验：对成品的外观、尺寸和电性能进行检测；i、包装：对成品进行包装入库。本发明具有制作方便的优点。CN110571039ACN110571039A权利要求书1/1页1.一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、颗粒检验：对外购来的混合料的颗粒大小进行检验；b、压制：将混合料通过成型压机进行压制成型处理，得到坯体；c、烧结：通过烧结炉对坯体进行烧结处理，得到烧结品；d、烧结品检验：对烧结品的外观、尺寸和电性能进行检测；e、拍切：人工将烧结品进行拍切处理，并将其进行分层放置；f、磨削：通过磨床对烧结品进行磨削处理；g、抛光：通过抛光设备对烧结品进行抛光处理，得到成品；g、成品检验：对成品的外观、尺寸和电性能进行检测；i、包装：对成品进行包装入库。2.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体磁芯的制作方法，其特征在于，所述烧结炉为推板炉。3.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体磁芯的制作方法，其特征在于，所述烧结炉包括四个区，分别为：升温一区、升温二区、保温区和降温冷却区。4.根据权利要求3所述的锰锌铁氧体磁芯的制作方法，其特征在于，所述升温一区长度为6m，将坯体从常温温度缓慢升温至280-320℃，升温时间为5-7h；升温二区长度为10m，将坯体从280-300℃升温至1340-1380℃，升温时间为9-10h，保温区长度为8m，将坯体在1300-1340℃保温3-6h；降温冷却区长度为15m，冷却时间11-12h。5.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体磁芯的制作方法，其特征在于，所述磨床为全自动平面磨床。2CN110571039A说明书1/6页一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法技术领域[0001]本发明属于磁芯加工技术领域，涉及一种制作方法，特别是一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法。背景技术[0002]锰锌铁氧体磁环一般磁导率μ比较高，晶粒较大，结构也比较紧密，常呈黑色。锰锌铁氧体磁环广泛用于开关模式电源(SMPS)，射频(RF)变压器，电感器，脉冲变压器，高频变压器，和噪音滤波器等。MnZn系铁氧体广泛制作开关电源变压器、回扫变压器、宽带变压器、脉冲变压器、抗电磁波干扰滤波电感器及扼流线圈等，是软磁铁氧体中产量最大的一种材料(按重量计约占60％)。[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种锰锌铁氧体磁芯【申请号：201210192342.9；公开号：CN103489559A】。这种锰锌铁氧体磁芯，其特征在于，主要成份包括45-52mol％的Fe2O3、25-32mol％的ZnO、14-20mol％的NiO。[0004]该专利中公开的锰锌铁氧体磁芯虽然具有磁导率、频率更优良的特点，但是，现有技术中没有相应的制作方法，无法批量制作，制作繁琐，因此，设计出一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法是很有必要的。发明内容[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法，该制作方法具有制作方便的特点。[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种锰锌铁氧体磁芯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：[0007]a、颗粒检验：对外购来的混合料的颗粒大小进行检验；[0008]b、压制：将混合料通过成型压机进行压制成型处理，得到坯体；[0009]c、烧结：通过烧结炉对坯体进行烧结处理，得到烧结品；[0010]d、烧结品检验：对烧结品的外观、尺寸和电性能进行检测；[0011]e、拍切：人工将烧结品进行拍切处理，并将其进行分层放置；[0012]f、磨削：通过磨床对烧结品进行磨削处理；[0013]g、抛光：通过抛光设备对烧结品进行抛光处理，得到成品；[0014]g、成品检验：对成品的外观