一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110566928A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910870301.2(22)申请日2019.09.16(71)申请人中煤科工清洁能源股份有限公司地址100013北京市朝阳区和平里十三区煤炭大厦11层(72)发明人苏鹏曾鑫马洪洲赵静武继龙(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人孟金喆(51)Int.Cl.F22B35/00(2006.01)F23N1/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质(57)摘要本发明实施例公开了一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法、装置、设备及介质。其中，所述方法包括：接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值；根据所述主蒸汽流量值确定当前锅炉瞬时负荷波动范围；根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，及时调整锅炉燃烧系统控制策略，控制锅炉的风煤配比，以调节锅炉的主蒸汽压力。可以实现系统间的实时数据交换，依据锅炉负荷确定锅炉燃烧的风煤配比，保证锅炉稳定燃烧，实现锅炉燃烧系统的全自动控制，提高锅炉热效率，降低运营成本及安全隐患。CN110566928ACN110566928A权利要求书1/2页1.一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制方法，其特征在于，包括：接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值；根据所述主蒸汽流量值确定当前锅炉瞬时负荷波动范围；根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，调整锅炉燃烧系统控制策略，控制锅炉的风煤配比，以调节锅炉的主蒸汽压力。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，控制锅炉的风煤配比，包括：通过判断当前锅炉瞬时负荷波动范围大于等于锅炉瞬时负荷波动范围阈值，启用燃烧专家修正系统，根据燃烧专家修正系统确定当前风煤配比参数；根据所述当前风煤配比参数，确定锅炉的实际风煤配比；根据所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定锅炉的目标风煤配比；根据所述目标风煤配比和所述实际风煤配比，对锅炉的风煤配比进行调整。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前风煤配比参数，确定锅炉的实际风煤配比，包括：通过锅炉的有效用热、锅炉热效率和燃料收到基低位发热量，确定锅炉的实际给煤量；根据所述燃烧专家修正系统所确定的煤质参数，确定理论空气量；根据所述理论空气量和过量空气系数，确定实际空气量；根据所述锅炉的实际给煤量和所述实际空气量，确定所述锅炉的实际风煤配比参数；其中，所述煤质参数包括如下至少一项：基碳含量、基硫含量、基氢含量和基氧含量。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定锅炉的目标风煤配比，包括：若所述当前锅炉瞬时负荷波动范围大于锅炉瞬时负荷波动范围阈值，则根据所述锅炉的实际风煤配比，以及所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定所述锅炉的目标风煤配比。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，通过如下方式确定所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系：在所述当前锅炉瞬时负荷波动范围处于候选负荷波动范围之前，对所述燃烧设备变频器进行标定，得到所述燃烧设备变频器的候选参数；其中，所述候选负荷波动范围以5％为步长，由起始候选负荷波动范围递增至终止候选负荷波动范围得到。6.一种工业煤粉锅炉燃烧自动控制装置，其特征在于，包括：主蒸汽流量值接收模块，用于接收现场仪表检测到的锅炉的主蒸汽流量值；瞬时负荷波动范围确定模块，用于根据所述主蒸汽流量值确定当前锅炉瞬时负荷波动范围；主蒸汽压力调节模块，用于根据所述当前锅炉瞬时负荷波动范围，调整锅炉燃烧系统控制策略，控制锅炉的风煤配比，以调节锅炉的主蒸汽压力。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述主蒸汽压力调节模块，包括：2CN110566928A权利要求书2/2页当前风煤配比参数确定子模块，用于通过判断当前锅炉瞬时负荷波动范围大于等于锅炉瞬时负荷波动范围阈值，启用燃烧专家修正系统，根据燃烧专家修正系统确定当前风煤配比参数；实际风煤配比确定子模块，用于根据所述当前风煤配比参数，确定锅炉的实际风煤配比；目标风煤配比确定子模块，用于根据所述燃烧专家修正系统中存储的候选锅炉瞬时负荷波动范围与所述燃烧设备变频器的候选参数之间映射关系，确定锅炉的目标风煤配比。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述实际风煤配比确定子模块具体用于：通过锅炉的有效用热、锅炉热效率和燃料收