一种超低氮预混燃气燃烧器及其燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110566947A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910870032.X(22)申请日2019.09.16(71)申请人浙江力聚热水机有限公司地址313023浙江省湖州市吴兴区埭溪镇上强工业园区茅坞路9号(72)发明人陈国良邱尔鹏郑国军(74)专利代理机构浙江千克知识产权代理有限公司33246代理人黎双华(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/48(2006.01)F23D14/62(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种超低氮预混燃气燃烧器及其燃烧方法(57)摘要本发明涉及燃气燃烧装置技术领域，具体涉及一种超低氮预混燃气燃烧器及其燃烧方法，包括数个设置在燃烧器末端的喷嘴，燃烧器内的预混气体通过喷嘴均匀分流后进入炉膛；预混气体在喷嘴的出口端被点火后在炉膛内脱火燃烧；喷嘴包括空心的壳体与实心的钝体，壳体套设于钝体外，壳体与钝体之间构成预混气体流通的通道。本发明采用全预混燃烧方式，通过在燃烧器末端设置数量众多的喷嘴，使预混气体在喷嘴通道内流通并在喷嘴出口处脱火燃烧，在不降低燃烧效率的情况下，实现低氮氧化物(NOx)排放。CN110566947ACN110566947A权利要求书1/1页1.一种超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：包括数个设置在燃烧器末端的喷嘴(9)，燃烧器内的预混气体通过喷嘴(9)均匀分流后进入炉膛；预混气体在喷嘴(9)的出口端被点火后在炉膛内脱火燃烧；喷嘴(9)包括空心的壳体(12)与实心的钝体(13)，壳体(12)套设于钝体(13)外，壳体(12)与钝体(13)之间构成预混气体流通的通道。2.根据权利要求1所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：还包括与喷嘴(9)的进口端连通的分配腔(3)，分配腔(3)的一端为预混气体进口，另一端设有管板(4)；喷嘴(9)的进口端位于管板(4)。3.根据权利要求2所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：管板(4)远离分配腔(3)的一端与耐火板(10)连接，喷嘴(9)穿过耐火板(10)的端面并正对炉膛；耐火板(10)的外侧面设有外罩(5)。4.根据权利要求3所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：外罩(5)的形状为矩形或圆筒形，数个喷嘴(9)的截面均匀布设成矩阵形或圆形。5.根据权利要求4所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：燃烧器末端设有点火孔(7)与观火孔(8)，点火孔(7)与观火孔(8)均相继贯穿管板(4)、耐火板(10)；点火孔(7)内设置有点火装置(11)。6.根据权利要求2所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：还包括混合器(2)，混合器(2)的出口与分配腔(3)的一端连接；混合器(2)设有燃气进口(6)与空气进口。7.根据权利要求6所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：还包括鼓风机(1)，鼓风机(1)的出口与混合器(2)的空气进口连接，混合器(2)通过鼓风机(1)吸入空气，空气与燃气在混合器(2)内形成预混气体。8.根据权利要求2所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：还包括鼓风机(1)，鼓风机(1)的出口与分配腔(3)的一端连接。9.根据权利要求8所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：还包括混合器(2)，混合器(2)的出口与鼓风机(1)的进口连接；混合器(2)还设有燃气进口(6)与空气进口，空气与燃气在混合器(2)内形成预混气体，预混气体通过鼓风机(1)进入分配腔(3)。10.一种超低氮预混燃气燃烧器的燃烧方法，采用权利要求1-9任一项所述的超低氮预混燃气燃烧器，其特征在于：包括以下步骤，S1，将空气与燃气按照设定比例混合成预混气体，将预混气体通入分配腔内；S2，分配腔内的预混气体通过数个喷嘴均匀分流后进入炉膛内：S3，将预混气体在喷嘴出口处点燃，使预混气体在炉膛内脱火燃烧。2CN110566947A说明书1/4页一种超低氮预混燃气燃烧器及其燃烧方法技术领域[0001]本发明涉及燃气燃烧装置技术领域，具体涉及一种超低氮预混燃气燃烧器及其燃烧方法。背景技术[0002]氮氧化物形成酸雨，是大气污染物的成分之一，同时也是形成雾霾的主要成分之一，北京市颁布了新的《锅炉大气污染物排放标准》，规定自2017年4月1日开始，所有在用燃33气锅炉氮氧化物排放限值为80mg/m，新建燃气锅炉氮氧化物NOX排放限值为30mg/m，这就对当前的燃烧装置提出了低氮排放的要求。[0003]燃气燃烧低氮燃烧控制技术主要通过降低火焰温度来降低氮氧化物的合成。目前市场上燃气燃烧低氮燃烧技术主要有烟气再循环技术、全预混表面燃烧技术、水冷预混燃3烧技术三种方式。烟气再循环技术通过回流部分烟气实现