一种受热均匀的预氧化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110565211A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910889941.8(22)申请日2019.09.20(71)申请人南京江宁区上峰国银标准件厂地址211100江苏省南京市江宁区上峰镇白合村(72)发明人韩平(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)D01F9/32(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种受热均匀的预氧化炉(57)摘要本发明涉及一种受热均匀的预氧化炉，包括主体、进气管、出气管和至少两个加热棒，所述主体的形状为圆柱形，所述进气管和出气管均与主体同轴设置，所述进气管设置在主体的底部，所述出气管设置在主体的顶部，所述进气管通过主体与出气管连通，所述加热棒与出气管平行，所述加热棒以主体的轴线为中心周向均匀设置在主体的内壁上，所述主体内设有辅助机构和连接机构，该受热均匀的预氧化炉通过辅助机构提高了主体内氧气含量和分布的均匀度，避免氧气含量过低或者分布不均匀而影响碳纤维氧化效果，不仅如此，还通过连接机构提高了碳纤维受热的均匀度，避免碳纤维受热不均匀而影响品质。CN110565211ACN110565211A权利要求书1/2页1.一种受热均匀的预氧化炉，包括主体（1）、进气管（2）、出气管（3）和至少两个加热棒（4），所述主体（1）的形状为圆柱形，所述进气管（2）和出气管（3）均与主体（1）同轴设置，所述进气管（2）设置在主体（1）的底部，所述出气管（3）设置在主体（1）的顶部，所述进气管（2）通过主体（1）与出气管（3）连通，所述加热棒（4）与出气管（3）平行，所述加热棒（4）以主体（1）的轴线为中心周向均匀设置在主体（1）的内壁上，其特征在于，所述主体（1）内设有辅助机构和连接机构；所述辅助机构包括转动管（5）、连接管（6）、动力组件和两个密封块（7），所述转动管（5）与进气管（2）同轴设置，所述转动管（5）的外径与进气管（2）的内径相等，所述连接管（6）的轴线与进气管（2）的轴线垂直且相交，所述转动管（5）的底端插入进气管（2）内，所述转动管（5）与进气管（2）的内壁滑动且密封连接，所述转动管（5）的顶端固定在连接管（6）的中端，所述连接管（6）通过转动管（5）与进气管（2）连通，两个密封块（7）分别设置在连接管（6）的两端，所述密封块（7）与连接管（6）密封且固定连接，所述连接管（6）的远离转动管（5）的一侧设有至少两个通孔，所述通孔沿着连接管（6）的轴线均匀分布，所述加热棒（4）和动力组件均设置在连接管（6）的远离进气管（2）的一侧；所述动力组件包括扇叶（8）、传动轴（9）和第一轴承（10），所述传动轴（9）与出气管（3）同轴设置，所述传动轴（9）的直径小于出气管（3）的内径，所述扇叶（8）和第一轴承（10）均位于出气管（3）内，所述扇叶（8）安装在传动轴（9）的顶端，所述传动轴（9）的底端固定在连接管（6）的中端，所述第一轴承（10）的内圈安装在传动轴（9）上，所述第一轴承（10）的外圈固定在出气管（3）的内壁上；所述连接机构包括内齿轮（11）和两个连接组件，所述内齿轮（11）位于加热棒（4）的远离连接管（6）的一侧，所述内齿轮（11）与出气管（3）同轴设置，所述内齿轮（11）与主体（1）的内壁固定连接，两个连接组件与传动轴（9）的轴线为中心周向均匀分布；所述连接组件包括转动齿轮（12）、第二轴承（13）、转动轴（14）、连杆（15）和至少两个载物板（16），所述转动轴（14）与传动轴（9）平行，所述转动齿轮（12）安装在转动轴（14）的顶端，所述转动齿轮（12）与内齿轮（11）啮合，所述第二轴承（13）的内圈安装在转动轴（14）上，所述连杆（15）位于第二轴承（13）和传动轴（9）之间，所述第二轴承（13）的外圈通过连杆（15）与传动轴（9）固定连接，所述载物板（16）与转动轴（14）垂直且正对设置，所述载物板（16）沿着转动轴（14）的轴线均匀固定在转动轴（14）上。2.如权利要求1所述的受热均匀的预氧化炉，其特征在于，所述连接管（6）的轴线与转动轴（14）的轴线垂直且相交。3.如权利要求1所述的受热均匀的预氧化炉，其特征在于，所述转动管（5）与进气管（2）的连接处涂有密封脂。4.如权利要求1所述的受热均匀的预氧化炉，其特征在于，所述主体（1）内设有两个搅棒（17），所述搅棒（17）与转动齿轮（12）一一对应，所述搅棒（17）与连接管（6）平行，所述搅棒（17）位于内齿轮（11）的远离加热棒（4）的一侧，所述搅棒（17）的一端固定在传动轴（9）上。5.如权利要求1所述的受热均匀的预氧化炉，其特征在于，所述载物板（16）上设有防腐镀锌层。6.如权利要求1所述的受