一种湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110580062A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201910767546.2(22)申请日2019.08.20(71)申请人清远市拼果果环保科技有限公司地址513052广东省清远市英德市沙口镇文化广场东5号一楼02铺(72)发明人刘雨嫣(74)专利代理机构广州市科丰知识产权代理事务所(普通合伙)44467代理人龚元元(51)Int.Cl.G05D9/12(2006.01)G05B11/42(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法(57)摘要本发明属于火力发电领域，公开了一种湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，所述的捞渣机中所用的水为脱硫废水；所述的方法具体为：步骤1：获取捞渣机中的炉渣代入热Qb、炉膛辐射热Qr、炉渣热损Qw、捞渣机的槽体的散热热损Qs；步骤2：根据热量守恒原则，根据炉渣代入热Qb、炉膛辐射热Qr、炉渣热损Qw、捞渣机的槽体的散热热损Qs计算捞渣机中的水蒸发所吸收的热量Qe；步骤3：根据水蒸发所吸收的热量Qe计算蒸发的水量M；步骤4：根据步骤3计算得到的蒸发的水量M计算需要向捞渣机中补充的脱硫废水的量M1。该方法基于热量守恒的原则，能精确的控制捞渣机的壳体内的水位平衡，无需进行频繁的补水阀门的开关，并且保证了脱硫废水系统的稳定。CN110580062ACN110580062A权利要求书1/1页1.一种湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，其特征在于：所述的捞渣机中所用的水为脱硫废水；所述的方法具体为：步骤1：获取捞渣机中的炉渣代入热Qb、炉膛辐射热Qr、炉渣热损Qw、捞渣机的槽体的散热热损Qs；步骤2：根据热量守恒原则，根据炉渣代入热Qb、炉膛辐射热Qr、炉渣热损Qw、捞渣机的槽体的散热热损Qs计算捞渣机中的水蒸发所吸收的热量Qe；步骤3：根据水蒸发所吸收的热量Qe计算蒸发的水量M；步骤4：根据步骤3计算得到的蒸发的水量M计算需要向捞渣机中补充的脱硫废水的量M1。2.根据权利要求1所述的湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，其特征在于：所述的炉渣代入热的计算公式为：Qb＝GZ×CZ×(Tz-T1)；其中，GZ为锅炉排渣量，CZ为炉渣的平均比热，Tz为炉渣平均温度，T1为捞渣机的槽体内渣水温度。3.根据权利要求1所述的湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，其特征在于：所述的炉膛辐射热的计算公式为：Qr＝Ft×C0×φ12×ε1×ε2×(tb-T1)；其中，Ft为锅炉排渣口面积；C0为黑体辐射系数；φ12为角系数；ε1为炉膛排渣口的黑度；ε2为槽体内水的黑度；tb为锅炉炉膛排渣口区域温度；T1为捞渣机槽体内渣水温度。4.根据权利要求1所述的湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，其特征在于：所述的炉渣热损的计算公式为：Qw＝q×Cp×(T1-T0)；其中，q为炉渣带水量；Cp为水的比热容；T1为捞渣机槽体内渣水温度；T0为进入槽体的净补给水温度。5.根据权利要求1所述的湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，其特征在于：所述的捞渣机的槽体的散热热损的计算公式为：Qs＝2(ac+an)×L×h×(ts-ta)；其中，ac为槽体的对流传热系数；an为槽体的辐射传热系数；L为槽体的长度；h为槽体的高度；ts为槽体的壁温；ta为环境温度。6.根据权利要求1所述的湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，其特征在于：所述的捞渣机包括壳体、用于检测壳体内液位高度的液位计、用于向壳体内补充脱硫废水的补水管，所述的补水管上设有控制阀；所述的方法还包括：步骤5：根据最近两次液位计检测的数据计算水量变化值M2，并根据步骤4计算得到的向捞渣机中补充的脱硫废水的量M1，根据M1和M2调整控制阀的开度。7.根据权利要求6所述的湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，其特征在于：按照预设的时间周期重复进行步骤5。8.根据权利要求6所述的湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法，其特征在于：所述的捞渣机还包括设置在壳体上方的落渣口、通过链条带动的刮板单元、设置在壳体外侧用于接收刮板单元输出的固体的渣仓。2CN110580062A说明书1/6页一种湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法技术领域[0001]本发明涉及火力发电领域，特别是一种湿式刮板捞渣机水位平衡控制方法。背景技术[0002]单独的捞渣机设备仅具有除渣功能。近年来，随着科技发展，逐步深度挖掘设备潜力，经过技术分析论证，捞渣机内的炉渣废热完全可作为脱硫废水蒸发热源，即将捞渣机当作脱硫废水的蒸发结晶器。[0003]原捞渣机补水是依靠电动门或调节门，根据雷达液位测量值进行调节控制，存在水位波动大、阀门快关频繁的问题，不利于捞渣机的安全稳定运行。尤其是当脱硫废水排入捞渣机后，过量或欠调方式，都会引发脱硫废