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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110578156A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201910988236.3(22)申请日2019.10.17(71)申请人黄运蕉地址510600广东省广州市广州大道中942号(72)发明人黄运蕉(51)Int.Cl.C25C3/34(2006.01)C25C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种增强型稀土电解石墨坩埚(57)摘要本发明公开了一种增强型稀土电解石墨坩埚,其结构包括:箱体、对流网、板座、翻转轴、观察板,所述箱体侧边位置设有对流网,本发明的有益效果:利用结构中的导热轮摩擦导热的方式使得热量能够以切线切面的形式进行传递,同时利用散热环使得热量以360°的形式持续向下发散,对于石墨炉体的侧边与底边位置则采用间隔加热盘的接热板承接导热轮传递的热量,以点对点的形式逐步扩大热量的发散范围,环形盘的热量以环形向外分布的方式呈八角形网格扩散并且其与石墨炉体之间存有间隙,有效防止石墨炉体产生裂纹影响制取成果。CN110578156ACN110578156A权利要求书1/1页1.一种增强型稀土电解石墨坩埚,其结构包括:箱体(1)、对流网(2)、板座(3)、翻转轴(4)、观察板(5),其特征在于:所述箱体(1)侧边位置设有对流网(2),板座(3)位于箱体(1)正面并与其相连,翻转轴(4)设于板座(3)之间且连接有观察板(5),观察板(5)活动连接箱体(1)。2.根据权利要求1所述一种增强型稀土电解石墨坩埚,其特征在于:所述箱体(1)由保温壳体(7)、加热元件板(8)、导热轮(9)、风机(10)、散热环(11)、石墨炉体(12)、间隔加热盘(13)、基座(14)组成,所述保温壳体(7)内两侧设有加热元件板(8),加热元件板(8)分布有若干个等距排列的导热轮(9),导热轮(9)与间隔加热盘(13)相接,间隔加热盘(13)顶部位置一端连接石墨炉体(12)且底部位置设有基座(14)。3.根据权利要求2所述一种增强型稀土电解石墨坩埚,其特征在于:所述散热环(11)由导热管(16)、电磁线圈(17)、护罩(18)、控制器(19)、轴承架(20)组成,所述导热管(16)表面缠绕有电磁线圈(17)并与其相连,电磁线圈(17)外设有护罩(18)且连接控制器(19),控制器(19)底部联接轴承架(20)。4.根据权利要求2所述一种增强型稀土电解石墨坩埚,其特征在于:所述间隔加热盘(13)由隔热外壳(22)、环形盘(23)、接热板(24)、供热层(25)、控热方块(26)组成,所述隔热外壳(22)外侧设有接热板(24)且内侧连接供热层(25),供热层(25)通过控热方块(26)连接环形盘(23)。5.根据权利要求4所述一种增强型稀土电解石墨坩埚,其特征在于:所述环形盘(23)由防辐射层(28)、线性导管(29)、热能反射层(30)、红外发生器(31)组成,所述防辐射层(28)内圈承接线性导管(29),线性导管(29)联接热能反射层(30),热能反射层(30)呈环形分布在红外发生器(31)侧边位置。2CN110578156A说明书1/5页一种增强型稀土电解石墨坩埚技术领域[0001]本发明涉及石墨烯加工领域,尤其是涉及到一种增强型稀土电解石墨坩埚。背景技术[0002]在采用熔盐电解制取稀土金属的过程中,一旦稀土电解槽内衬破损严重,会导致电解槽无法达到标准所规定的使用寿命,在稀土电解槽早期损坏事故中,石墨内衬开裂、断裂和穿孔这样的情况很多,一方面是因为空气和电解质在熔盐电解制取稀土金属时会逐渐渗透到石墨内衬的内部,氧化腐蚀电解槽内衬从而导致石墨内衬的损坏,另一方面对其起到重要影响的则是因为对石墨坩埚进行过快的加热所造成的由坩埚顶部边沿延展的纵向裂纹,尤其是当坩埚底部和下沿受热速度远远快于顶部的时候,因此,作为电解槽中最薄弱的环节,如何避免石墨内衬产生裂纹是制取稀土的重要前提,基于以上前提,本案研发了一种增强型稀土电解石墨坩埚以解决这个问题。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种增强型稀土电解石墨坩埚,其结构包括:箱体、对流网、板座、翻转轴、观察板,所述箱体侧边位置设有对流网,板座位于箱体正面并与其相连,翻转轴设于板座之间且连接有观察板,观察板活动连接箱体,箱体在设备中作为主体结构,其中一个作用是利用高强度的外壳材质为构件提供防护,一旦内部受到的撞击力度直接作用在石墨炉体上,很容易造成靠近底部位置破裂以及脱落,避免内部的构件在运转的过程中受到外界的震动力影响导致制取失败,对流网在设备中负责排出多余的热气,避免热气堆积在设备的夹层中造成设备温度上升过快,由于温度对石墨炉体的影响极大,一