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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110592396A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910929501.0(22)申请日2019.09.29(71)申请人眭雪青地址425400湖南省永州市江永县潇浦镇工业园青鹤路001号(72)发明人眭雪青(51)Int.Cl.C22B21/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于废旧铝材料的回收装置(57)摘要本发明公开了一种用于废旧铝材料的回收装置,包括齿轮破碎机、蓄热燃烧炉、进料输送机和出料输送机,齿轮破碎机的输出口位于进料输送机上的匣钵的上方,且该齿轮破碎机的输出口设置有自动阀门,进料输送机的输出口设置有将匣钵推入蓄热燃烧炉的匣钵推入装置,蓄热燃烧炉的输出端与出料输送机连接,蓄热燃烧炉的输入口和输出口设置有插板阀。本发明将废旧回收的铝材料粉碎后,通过蓄热燃烧装置融化成铝块的粗坯,然后即可集中送往大型铝厂集中精炼处理。该装置适合中型批量废旧铝材的回收再利用,能够实现连续生产,快速冷却,效率高,便于推广应用。CN110592396ACN110592396A权利要求书1/1页1.一种用于废旧铝材料的回收装置,其特征在于,包括齿轮破碎机、蓄热燃烧炉、进料输送机和出料输送机,所述齿轮破碎机的输出口位于所述进料输送机上的匣钵的上方,且该齿轮破碎机的输出口设置有自动阀门,所述进料输送机的输出口设置有将所述匣钵推入所述蓄热燃烧炉的匣钵推入装置,所述蓄热燃烧炉的输出端与所述出料输送机连接,所述蓄热燃烧炉的输入口和输出口设置有插板阀。2.根据权利要求1所述的用于废旧铝材料的回收装置,其特征在于,还包括冷却室,所述冷却室套接在所述出料输送机的外侧,所述冷却室内设有存水夹层,所述冷却室上设置有连通所述存水夹层的进水管和出水管。3.根据权利要求2所述的用于废旧铝材料的回收装置,其特征在于,所述匣钵推入装置包括过渡托板、挡板、第一驱动气缸和第二驱动气缸,所述第一驱动气缸设置在所述进料输送机输出端的一侧以将所述匣钵推入所述过渡托板,所述第二驱动气缸设置在所述过渡托板的一侧以将所述匣钵推入所述蓄热燃烧炉,所述挡板设置在所述进料输送机的末端。4.根据权利要求3所述的用于废旧铝材料的回收装置,其特征在于,所述过渡托板上可拆式安装有耐磨板。5.根据权利要求4所述的用于废旧铝材料的回收装置,其特征在于,所述进料输送机和出料输送机上均设置有用于输送匣钵的金属输送带。2CN110592396A说明书1/3页一种用于废旧铝材料的回收装置技术领域[0001]本发明属于废旧金属回收领域,尤其涉及一种用于废旧铝材料的回收装置。背景技术[0002]目前,废旧的铝材通常在回收的过程中,通常需要远距离的运输到大型的市级回收中心处理,由于铝材的产品形状各异,占用空间大却实际质量较小,从而提高了运输成本。对于县级或者乡镇级范围内,暂时没有适用的中小型废旧铝材料回收、溶化成粗坯料的设备。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是,克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提一种用于废旧铝材料的回收装置。[0004]为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为提供一种用于废旧铝材料的回收装置,包括齿轮破碎机、蓄热燃烧炉、进料输送机和出料输送机,所述齿轮破碎机的输出口位于所述进料输送机上的匣钵的上方,且该齿轮破碎机的输出口设置有自动阀门,所述进料输送机的输出口设置有将所述匣钵推入所述蓄热燃烧炉的匣钵推入装置,所述蓄热燃烧炉的输出端与所述出料输送机连接,所述蓄热燃烧炉的输入口和输出口设置有插板阀。[0005]进一步的,还包括冷却室,所述冷却室套接在所述出料输送机的外侧,所述冷却室内设有存水夹层,所述冷却室上设置有连通所述存水夹层的进水管和出水管。[0006]进一步的,所述匣钵推入装置包括过渡托板、挡板、第一驱动气缸和第二驱动气缸,所述第一驱动气缸设置在所述进料输送机输出端的一侧以将所述匣钵推入所述过渡托板,所述第二驱动气缸设置在所述过渡托板的一侧以将所述匣钵推入所述蓄热燃烧炉,所述挡板设置在所述进料输送机的末端。[0007]进一步的,所述过渡托板上可拆式安装有耐磨板。[0008]进一步的,所述进料输送机和出料输送机上均设置有用于输送匣钵的金属输送带。[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明将废旧回收的铝材料粉碎后,通过蓄热燃烧装置融化成铝块的粗坯,然后即可集中送往大型铝厂集中精炼处理。该装置适合中型批量废旧铝材的回收再利用,能够实现连续生产,快速冷却,效率高,便于推广应用。附图说明[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描