转炉吹炼用顶吹喷枪以及铁液的精炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110621792A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201880031872.0(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司720(22)申请日2018.08.0802代理人夏斌(30)优先权数据2017-1587362017.08.21JP(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21C5/35(2006.01)2019.11.14(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2018/0297472018.08.08(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/039285JA2019.02.28(71)申请人日本制铁株式会社地址日本东京(72)发明人田村铁平小野慎平权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称转炉吹炼用顶吹喷枪以及铁液的精炼方法(57)摘要本发明涉及转炉吹炼用顶吹喷枪以及铁液的精炼方法。在包含喷枪中心轴且将喷枪内管的流路与喷嘴孔的边界面进行二等分的截面中，在将在上述边界面上通过喷枪的最下游侧的点、且与上述喷枪中心轴垂直的直线上对上述喷嘴孔进行横截的线段的长度设为L0，将在上述喷枪内管的流路的范围内将上述横截的线段向与上述喷枪中心轴垂直的横截面进行了投影时投影到上述横截面上的线段的长度设为L的情况下，0.19≤L/L0≤0.82。CN110621792ACN110621792A权利要求书1/1页1.一种转炉吹炼用顶吹喷枪，在将铁液装入上底吹转炉，并从顶吹喷枪将粉体副原料与含氧气体一起朝铁液喷吹来进行吹炼时使用，其特征在于，具有：喷枪内管，具有上述含氧气体以及上述粉体副原料的流路；以及喷嘴部，具有与该喷枪内管的上述流路连通地延伸设置的2个孔以上的喷嘴孔，上述喷嘴孔的喷嘴中心轴相对于上述流路的喷枪中心轴倾斜，上述喷嘴孔分别满足以下的(1)式，0.19≤L/L0≤0.82……(1)其中，L0：在包含上述喷枪中心轴且将上述喷枪内管的流路与上述喷嘴孔的边界面进行二等分的截面中，在上述边界面上通过喷枪的最下游侧的点、并与上述喷枪中心轴垂直的直线上对上述喷嘴孔进行横截的线段的长度，L：在上述喷枪内管的流路的范围内将上述横截的线段向与上述喷枪中心轴垂直的横截面进行了投影时投影到上述横截面上的线段的长度。2.一种铁液的精炼方法，使用权利要求1所述的转炉吹炼用顶吹喷枪进行吹炼，其特征在于，将铁液装入上底吹转炉，从上述转炉吹炼用顶吹喷枪将粉体副原料与含氧气体一起朝上述铁液喷吹来进行吹炼。2CN110621792A说明书1/6页转炉吹炼用顶吹喷枪以及铁液的精炼方法技术领域[0001]本发明涉及在炼钢用转炉中将精炼用气体以及粉体喷吹到铁液浴面上而进行吹炼时使用的转炉吹炼用顶吹喷枪、以及使用了该转炉吹炼用顶吹喷枪的铁液的精炼方法。背景技术[0002]例如，在氧气顶吹转炉炼钢法中的预脱磷精炼中，使用将生石灰等的粉体与氧气射流一起喷吹到铁液的表面上的方法。此时，通过向氧气射流与铁液的碰撞面、所谓的火点吹入粉体，由此促进渣化而反应效率提高。因此，在该方法中，需要以尽量高的速度吹入粉体，使其可靠地到达火点。[0003]但是，当使粉体吹入速度增加时，粉体对喷嘴的磨损成为问题。当喷嘴的磨损发展而在冷却喷嘴的冷却水的流路上开孔、并引起冷却水泄漏时，成为重大的作业阻碍，导致生产率降低。此外，当喷嘴的磨损变得显著时，精炼举动发生变化，还存在吹炼控制变得困难这样的问题。并不限于预脱磷精炼，在对于未实施预脱磷精炼的铁液、实施了预脱磷精炼的铁液实施脱碳精炼时，在从顶吹喷枪吹入生石灰、矿石等的粉体时，也存在同样的问题。[0004]因此，为了解决该课题，例如，在专利文献1中公开了通过对喷嘴孔的内表面实施基于电镀的硬质镀铬来抑制磨损的方法。但是，在此处公开的方法中，虽然喷嘴的耐磨损性提高，但是无法抑制粉体对喷嘴孔内表面的碰撞本身。此外，难以说对喷嘴孔内实施硬质镀铬是简单的方法。[0005]并且，在实际作业中，从抑制喷溅的观点出发，为了使射流的动压分散，一般对喷嘴赋予倾斜角并使其多孔化。因此，可以认为粉体对喷嘴的磨损也较大地依存于喷嘴的配置、喷嘴倾斜角度。例如，如果使用单孔喷嘴，则即使假设粉体不搭乘于气体流动而直线前进，也能够推断出与氧气一起在喷嘴内通过的粉体的大部分不会与喷嘴内壁碰撞，可以认为难以产生磨损。另一方面，在多孔喷嘴的情况下，由于喷嘴内壁相对于喷枪内管的轴向具有角度，因此如果粉体不搭乘于气体流动，则必然会与喷嘴内壁碰撞，因此可以认为容易产生磨损。因而，可以认为需要与喷嘴的材质无关、且以多孔喷枪构造为前提的抑制由粉体导致的喷嘴磨损的技术。[0006]作为以多孔喷枪构造为前提的技术，例如，在专利文献2中记载了