一种连续挤出高节能正负压热成型机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110614759A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201910983704.8(22)申请日2019.10.16(71)申请人汕头市明发机械有限公司地址515000广东省汕头市金平区升平第二工业区3B3-1、3B3-2宗地AB座全幢(72)发明人刘秋明刘杰(74)专利代理机构汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙)44301代理人吴旭强(51)Int.Cl.B29C51/26(2006.01)B29C51/42(2006.01)B29C48/355(2019.01)B29C48/92(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种连续挤出高节能正负压热成型机构(57)摘要本发明提供一种连续挤出高节能正负压热成型机构，具有成型机构，还包括位于恒温辊组与送片链轨之间的浮动储料辊，由挤出机所挤出的片材依次经过恒温辊组、浮动储料辊、送片链轨，通过送片链轨带动进入成型机构中成型；浮动储料辊为数控电动辊并配有升降机构，浮动储料辊具有温度控制装置。在成型机构合模工作时，浮动储料辊上升或下降进行储料；在成型机构分离脱模时，浮动储料辊下降或上升配合供料，实现挤出机不间断供料，形成流水线生产模式。确保片材成型均匀，能适应制品用片厚度为0.2-4mm的片材，且正压成型透明度好，另外节省加温炉结构，可降低能耗50%以上，同时节省人工及场地，所得产品质量好，范围广，成本更低。CN110614759ACN110614759A权利要求书1/1页1.一种连续挤出高节能正负压热成型机构，具有成型机构（8），其特征在于：包括位于恒温辊组（1）与送片链轨（2）之间的浮动储料辊（3），所述浮动储料辊（3）配置有伺服电机及升降机构（4），浮动储料辊（3）具有温度控制装置。2.根据权利要求1所述的一种连续挤出高节能正负压热成型机构，其特征在于：所述浮动储料辊（3）上方的两侧配置有第一冷边轮（31）。3.根据权利要求1所述的一种连续挤出高节能正负压热成型机构，其特征在于：所述送片链轨（2）始端的两侧上配置有第二冷边轮（21）。4.根据权利要求1或2或3所述的一种连续挤出高节能正负压热成型机构，其特征在于：所述恒温辊组（1）上下方的两侧均配置有第三冷边轮（11）。5.根据权利要求1所述的一种连续挤出高节能正负压热成型机构，其特征在于：所述送片链轨（2）始端还设有辅助加热器（5）。6.根据权利要求1所述的一种连续挤出高节能正负压热成型机构，其特征在于：所述升降机构（4）采用滚珠丝杆结构。2CN110614759A说明书1/4页一种连续挤出高节能正负压热成型机构技术领域[0001]本发明涉及片材热成型技术领域，特指一种连续挤出高节能正负压热成型机构。背景技术[0002]正负压热成型机构，通常采用卷型片材经过放卷，加热软化，再正负压成型，现阶段，正压成型机构还无法实现连续生产，而负压成型机构虽然可以连续生产，但其实际上是依靠模台的移动，在片材的传输过程中连续往返负压成型，并且这种依靠模台移动的负压成型机构无法配置正压机构，局限性较大，无法实现正负压连续生产的工艺模式。[0003]现有的热成型机构中，采用卷型片材供料还需更换卷料，且一般需要配置加温炉对冷片材加热，使片材软化利于成型，这样从冷到热所需的能耗是非常高的，不仅需要相当长度的一段加温炉，且需要持续提供温度，使片材在经过该区域可以达到成型温度，不仅耗能高，且设备体积大，占地面积广。[0004]采用挤出机直接对接供料的过程中，软化的片材会在两导辊之间的悬空处因自重产生变形，若采用的片材厚度较大，则变形程度更高，所形成的产品极不均匀，无法保证产品质量，产品规格受到约束。发明内容[0005]本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可连续供料生产的正负压成型机构，实现正负压一体连续热成型，不仅具有高效率，低能耗等优点，且能提高片材的成型厚度，满足客户对产品规格的需求。[0006]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种连续挤出高节能正负压热成型机构，具有成型机构，还包括位于恒温辊组与送片链轨之间的浮动储料辊，由挤出机所挤出的片材依次经过恒温辊组、浮动储料辊、送片链轨，通过送片链轨带动进入成型机构中成型；浮动储料辊配置有伺服电机及升降机构，浮动储料辊具有温度控制装置，可提供储料、供料，以及通过温度控制装置使片材在储料供料过程中温度稳定。在成型机构合模工作时，浮动储料辊上升或下降进行储料；在成型机构分离脱模时，送片链轨牵引片材，浮动储料辊下降或上升配合供料，直至送片链轨停止牵引，成型机构作二次合模工作时，浮动储料辊再次上升或下降储料，使挤出机可以不间断供料，形成高效，流水线生产模式。[0007]上述方案中，针