中低硫煅后石油焦烟气处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110624402A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910897974.7(22)申请日2019.09.23(71)申请人河北金桥大通新材料有限公司地址061000河北省沧州市沧县沧东经济开发区(72)发明人马翠萍张庆忠(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人郭栋梁(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称中低硫煅后石油焦烟气处理工艺(57)摘要本发明公开了一种中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，包括以下步骤：将从煅烧炉中出来的煅后石油焦烟气通入到导热油炉系统中进行预热；然后进行SCR脱硝处理；将脱硝后的烟气通入到烟气取热器中进行取热换热；将上述烟气引入到脱硫塔中进行脱硫；脱硫后的烟气通过冷凝器进行降温，夏季或冬季从脱硫塔出口出来的净烟气经过冷凝器冷却器后温度由52℃降至47℃或45℃；对降温后的烟气通过升温器进行升温处理，并且升温器与取热器之间采用循环换热的方式，升温处理后的烟气通过烟囱进行排放。本发明用凝结水先对脱硫后的湿烟气降温，然后回收大量凝结水，由于冷凝后的湿烟气需要加热的温度降低，减少了能耗。CN110624402ACN110624402A权利要求书1/1页1.一种中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)预热处理：将从煅烧炉中出来的煅后石油焦烟气通入到导热油炉系统中进行预热；(2)SNCR脱硝：对预热后的煅后石油焦烟气进行SCR脱硝处理；(3)烟气取热换热：将脱硝后的烟气通入到烟气取热器中进行取热换热；(4)脱硫：将上述烟气通过风机引入到脱硫塔中进行脱硫；(5)烟气降温：脱硫后的烟气通过冷凝器进行降温，夏季从脱硫塔出口出来的净烟气经过冷凝器冷却器后温度由52℃降至47℃，冬季从脱硫塔出口出来的净烟气经过冷凝器冷却器后温度由52℃降至45℃，烟气温度降低5-7℃；(6)烟气升温：对降温后的烟气通过升温器进行升温处理，并且升温器与取热器之间采用循环换热的方式，升温处理后的烟气通过烟囱进行排放。2.根据权利要求1所述的中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于：所述步骤(2)中SNCR脱硝具体是把含有氨基的物质喷射到烟气温度合适的烟道内，氨基离子与烟气中的N发生还原反应，把NOx还原为无害的氮气和水，脱硝还原剂为20％浓度的氨水。3.根据权利要求1所述的中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)中经过脱硝处理后的烟气进入到初次降温段的烟气取热器后与热媒水进行换热，此过程中热媒水的温度由烟气由250℃冷却至105℃后进入脱硫塔，水温由95℃升至115℃。4.根据权利要求1所述的中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)中脱硫具体为用含脱硫剂的溶液或浆液在脱流塔板中洗涤烟气，使烟气中的二氧化硫在脱流板塔内与脱硫液进行吸收反应，脱硫剂为石灰。5.根据权利要求1所述的中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于：所述步骤(5)中采用的冷凝器为垂直布置，冷却水侧进口管道处设置有过滤器，在冷却水池处增设循环冷却泵，水温由37℃升至42℃。6.根据权利要求1所述的中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于：所述步骤(6)中从冷凝器出口出来的烟气进入烟气升温段的升温器后与热媒水进行换热，净烟气由43℃加热至80℃后进入烟囱排放，净烟气升温≥40℃，水温由112℃降至93℃。7.根据权利要求5或6所述的中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于：由热媒水循环泵驱动的热媒水进入烟气降温段冷凝器后与经过脱硝处理后的烟气进行换热，被加热后进入烟气升温段的升温器中，被冷却后返回到热媒水管路，形成闭路循环，在该闭路循环上设置有定压补水系统。8.根据权利要求7所述的中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于：所述定压补水系统由定压补水箱、补水泵和控制阀门组成，所述定压补水箱上设有磁翻板液位计，所述补水泵通过设置在热媒水主管线上的压力变送器进行控制，当压力低于设定值时开启补水泵对热媒水系统进行补水，所述补水箱上的补水阀通过液位计的液位进行控制，当补水箱的液位到达低液位时开启补水阀进行补水，达到高液位时停止补水。9.根据权利要求1所述的中低硫煅后石油焦烟气处理工艺，其特征在于：所述升温器采用聚四氟乙烯换热器，导热管长度为5000mm，单组小时换热量为38万焦，所述冷凝器采用高分子高热导性换热器，导热管长度为3100mm，单组小时换热量46万焦。2CN110624402A说明书1/4页中低硫煅后石油焦烟气处理工艺技术