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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110645568A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201911059486.5F23K1/00(2006.01)(22)申请日2019.11.01F23L9/00(2006.01)F23N5/02(2006.01)(71)申请人国电南京电力试验研究有限公司地址210046江苏省南京市栖霞区仙境路10号申请人东南大学国电福州发电有限公司(72)发明人杨希刚陈国庆戴维葆赖金平刘铭媛王爱英张春辉郭境忠(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人张立荣(51)Int.Cl.F23C7/00(2006.01)F23C5/08(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称W火焰锅炉NOx超低排放协同控制系统及控制方法(57)摘要本发明公开了一种W火焰锅炉NOx超低排放协同控制方法,该控制方法通过在不同机组负荷条件下分别控制低氮燃烧技术、SCR脱硝技术、SNCR脱硝技术的协同作用进行NOx超低排放控制,实现了低氮燃烧系统、SNCR脱硝系统及SCR脱硝系统的高效协同运行,化解了之前多系统并行孤立运行给机组安全、经济运行带来的负面影响。CN110645568ACN110645568A权利要求书1/2页1.W火焰锅炉NOx超低排放协同控制方法,其特征在于:该控制方法通过在不同机组负荷条件下分别控制低氮燃烧技术、SCR脱硝技术、SNCR脱硝技术的协同作用进行NOx超低排放控制;具体控制方式如下:(1)调整燃烧系统a、调整入炉煤的挥发份含量:当W火焰锅炉机组在中、高负荷条件下运行时,对以下运行参数进行调控:a1、调整入炉煤的干燥无灰基挥发份控制在15%~25%;当W火焰锅炉机组在低负荷条件下运行时,对以下运行参数进行调控:a2、调整入炉煤的干燥无灰基挥发份控制在25%以上;(2)协同控制SNCR脱硝系统当W火焰锅炉机组在中、高负荷条件下运行时,对以下运行条件进行协同控制:e1、监控炉膛横截面的烟气温度场,开启烟气温度在800℃~1100℃区域内SNCR脱硝系统对应的还原剂喷口,同时监控SCR脱硝系统入口处烟道横截面的NOx浓度场,通过调整3SNCR脱硝系统的还原剂的喷入量,使得SCR脱硝系统入口NOx的浓度不高于450mg/m;当W火焰锅炉机组在低负荷条件下运行时,对以下运行条件进行协同控制:e2、关闭SNCR脱硝系统的还原剂喷口;(3)协同控制SCR脱硝系统f、监控SCR脱硝系统出口NOx的浓度场和流场,通过调整SCR脱硝系统的喷氨量,使得SCR3脱硝系统出口NOx浓度控制在不高于50mg/m,且分布不均匀度不大于30%,局部氨逃逸不超过3ppm。2.根据权利要求1所述的协同控制方法,其特征在于:所述步骤(1)中调整燃烧系统,还包括以下运行参数的调节:b、调整燃烧器的乏气风管道上的阀门,保证燃烧器喷口风速在15~16m/s;c、调整动态分离器转速,保证煤粉细度R90在0.5nVdaf,其中n-对应磨煤机的煤粉均匀性指数,Vdaf为对应磨煤机磨制原煤的干燥无灰基挥发分含量;d、调整拱下二次风,以及燃尽风,使得燃尽风风率在20%~25%,主燃区过量空气系数不高于0.9。3.根据权利要求2所述的协同控制方法,其特征在于:所述步骤(b)中乏气风管道的调整方式为:当W火焰锅炉机组在中、高负荷条件下运行时,燃用煤质干燥无灰基挥发分含量15%~25%,控制燃烧器的乏气由下炉膛或拱上喷入炉膛;当W火焰锅炉机组在低负荷条件下运行时,燃用煤质干燥无灰基挥发分含量大于25%,控制燃烧器的乏气由上炉膛喷入炉膛。4.W火焰锅炉NOx超低排放协同控制系统,该协同控制系统包括安装于W火焰锅炉内的SCR烟气脱硝系统和SNCR脱硝系统,其特征在于:所述协同控制系统还包括低氮燃烧系统、低氮燃烧与SNCR脱硝协同辅助系统、SNCR脱硝与SCR脱硝协同辅助系统;所述低氮燃烧系统包括分隔式煤仓、给煤机、磨煤机、动态分离器、一次风粉管、带多路乏气风管的燃烧器;所述分隔式煤仓依次通过给煤机、磨煤机、动态分离器、一次风粉管与带多路乏气风管的燃烧器相连;所述燃烧器上设置三路乏气风管,分别通过该三路乏气风2CN110645568A权利要求书2/2页管依次连接上炉膛水冷壁处、炉膛拱上水冷壁处和下炉膛水冷壁处设置的乏气喷口;所述低氮燃烧与SNCR脱硝辅助协同系统包括炉膛截面温度场测量装置和炉膛辅助燃尽风横向混合装置;所述炉膛截面温度场测量装置设于SNCR脱硝系统的还原剂喷口下方的截面位置处;所述炉膛辅助燃尽风横向混合装置包括多个辅助燃尽风喷口,分别位于炉膛左右侧墙上、燃尽风喷口上方位置处;所述SNCR脱硝与SCR脱硝协同辅助系