一种全工况烟气脱硝系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110645584A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201911169411.2B01D53/76(2006.01)(22)申请日2019.11.26B01D53/79(2006.01)B01D53/86(2006.01)(71)申请人山东中航天业科技有限公司地址261061山东省潍坊市高新区健康东街6888号蓝色智谷中科创新园903室(72)发明人张小琴张杰邓云波张晓东赵长波陈晶(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人朱昀(51)Int.Cl.F23J15/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/75(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种全工况烟气脱硝系统(57)摘要本发明公开了一种全工况烟气脱硝系统，属于脱硝技术领域，其结构包括：二次风混风脱硝系统、SNCR系统、锅炉、旋风分离器、上级省煤器、SCR反应器、下级省煤器，其中：所述二次风混风脱硝系统与锅炉连接，所述SNCR系统布置在锅炉与旋风分离器之间，所述上级省煤器、下级省煤器之间设有SCR反应器。本发明可对各种锅炉负荷下的烟气中的氮氧化物进行处理，且脱硝效率高，系统运行稳定。CN110645584ACN110645584A权利要求书1/1页1.一种全工况烟气脱硝系统，包括：二次风混风脱硝系统、SNCR系统、锅炉、旋风分离器、上级省煤器、SCR反应器、下级省煤器，其特征在于：所述二次风混风脱硝系统与锅炉连接，所述SNCR系统布置在锅炉与旋风分离器之间，所述上级省煤器、下级省煤器之间设有SCR反应器；所述二次风混风脱硝系统包括空气或热风管道、压缩空气支管道、稀氨水支管道、风机、电加热器、雾化喷枪、氨蒸发器、氨气喷枪，所述空气或热风管道连接氨蒸发器底部，所述空气或热风管道上依次设置有风机和电加热器，所述压缩空气支管道和稀氨水支管道连接雾化喷枪，所述雾化喷枪连接氨蒸发器，所述氨蒸发器通过管道连接氨气喷枪，所述氨气喷枪伸入锅炉的二次风管道内；所述SNCR系统包括压缩空气管道、稀氨水管道、稀氨水泵、扰流喷枪，所述稀氨水管道上设置有稀氨水泵，所述压缩空气管道和稀氨水管道连接扰流喷枪，所述扰流喷枪伸入锅炉与旋风分离器的连接烟道内部，所述压缩空气管道、稀氨水管道又分别连接压缩空气支管道、稀氨水支管道。2.根据权利要求1所述的一种全工况烟气脱硝系统，其特征在于：所述氨气喷枪的喷嘴采用空气帽结构。3.根据权利要求1所述的一种全工况烟气脱硝系统，其特征在于：所述扰流喷枪上设有2个或多个喷嘴，所述喷嘴为顺烟气流向布置。4.根据权利要求1所述的一种全工况烟气脱硝系统，其特征在于：所述压缩空气管道、稀氨水管道、压缩空气支管道、稀氨水支管道上均设有调节阀和流量计。5.根据权利要求1所述的一种全工况烟气脱硝系统，其特征在于：所述上级省煤器与SCR反应器连接的烟道上设置有进口烟道膨胀节、导流叶片。6.根据权利要求1所述的一种全工况烟气脱硝系统，其特征在于：所述SCR反应器内从上到下依次设置有初滤网、整流格栅、声波吹灰器、催化剂。7.根据权利要求6所述的一种全工况烟气脱硝系统，其特征在于：所述初滤网为网状结构，采用304材质，布置于整流格栅上部100～200mm位置。8.根据权利要求1所述的一种全工况烟气脱硝系统，其特征在于：所述SCR反应器与下级省煤器连接处设置有烟道膨胀节。2CN110645584A说明书1/4页一种全工况烟气脱硝系统技术领域[0001]本发明属于脱硝系统领域，尤其涉及一种全工况烟气脱硝系统。背景技术[0002]目前对于氮氧化物的处理，本领域主流的处理技术包括：低氮燃烧技术、SNCR技术、SCR技术、氧化法技术。低氮燃烧技术影响锅炉效率约1～2%。SNCR脱硝技术运行温度要求850℃～1150℃，温度低后脱硝效率降低，易造成氨逃逸。SCR脱硝技术催化剂的运行温度为300℃～400℃（目前有低温催化剂运行温度可低到180℃，但是其要求无SO2、烟尘），温度低后易生成硫酸氨铵，造成催化剂失效。锅炉低负荷运行时，温度偏低，SNCR和SCR脱硝技术均存在不符合运行温度区间，脱硝效率降低的情况。氧化法脱硝技术，由于生成的亚硝酸盐和硝酸盐后续处理成本特别高，多数项目无后续处理，造成二次污染。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种采用SNCR、SCR以及二次风混风脱硝相结合的方式对循环流化床锅炉烟气进行处理的全工况烟气脱硝系统，脱硝效率高、运行稳定。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种全工况烟气脱硝系统，包括：二次风混风脱硝系统