一种玻璃生产用胶片熔化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110642538A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201910794128.2(22)申请日2019.08.27(71)申请人宿州市天艺钢化玻璃有限公司地址234000安徽省宿州市埇桥区宿涡路188号(72)发明人张学东(74)专利代理机构宿州智海知识产权代理事务所(普通合伙)34145代理人张中纯(51)Int.Cl.C03C27/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种玻璃生产用胶片熔化装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃生产用胶片熔化装置，包括夹胶炉，所述夹胶炉的内部底端固定安装有加热台，所述夹胶炉的前端设置有剪叉式升降器，所述剪叉式升降器的上端设置有滑动板，所述滑动板的上端设置有真空垫，所述真空垫的上端设置有真空盖，所述剪叉式升降器的两侧均设置有两组支撑柱。本发明所述的一种玻璃生产用胶片熔化装置，通过设置的离子风扇与抽水泵，在对玻璃上进行胶片覆盖时，能够除去玻璃上的杂质，并且消除静电，使得玻璃之间能够更好的粘合在一起，通过设置的加热器与限位块，能够对胶片的加热更加的充分，胶片在玻璃间融化的更加充分，从而使得玻璃之间通过胶片粘合的更加紧密，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。CN110642538ACN110642538A权利要求书1/1页1.一种玻璃生产用胶片熔化装置，包括夹胶炉（1），所述夹胶炉（1）的内部底端固定安装有加热台（16），所述夹胶炉（1）的前端设置有剪叉式升降器（13），所述剪叉式升降器（13）的上端设置有滑动板（2），所述滑动板（2）的上端设置有真空垫（3），所述真空垫（3）的上端设置有真空盖（4），其特征在于：所述剪叉式升降器（13）的两侧均设置有两组支撑柱（5），两组所述支撑柱（5）的上端固定安装有支撑板（6）所述支撑柱（5）的下端设置有防滑垫（7），所述支撑板（6）的上端固定安装有三组活动架（8），所述活动架（8）的上端活动安装有离子风扇（9），所述离子风扇（9）的前端设置有风力调节键（10），所述支撑柱（5）的一侧设置有电机（22），所述电机（22）的一侧连接有抽水泵（23），所述抽水泵（23）的下端相通连接有抽水管（25），所述抽水泵（23）的上端相通连接有出水管（24）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用胶片熔化装置，其特征在于：所述夹胶炉（1）内部的顶端与两侧均设置有加热器（15），所述加热台（16）的上端固定安装有两组滑动凸块（19），所述滑动凸块（19）的后端设置有限位块（21），所述滑动板（2）的下端开设有两组滑动凹槽（20）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用胶片熔化装置，其特征在于：所述夹胶炉（1）的一侧设置有控制面板（14），所述真空垫（3）的上端四周均开设有固定凹槽（18），所述真空盖（4）的下端四周均开设有固定凸块（17），所述真空垫（3）的一端设置有真空管（12），所述真空管（12）的一端相通连接有真空泵（11），所述剪叉式升降器（13）的底端设置有两组液压杆，所述液压杆的一侧设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用胶片熔化装置，其特征在于：三组所述离子风扇（9）等间距分布于支撑板（6）的上端，所述离子风扇（9）与滑动板（2）的水平距离为10cm。5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用胶片熔化装置，其特征在于：所述滑动凸块（19）位于滑动凹槽（20）的内部，且滑动凸块（19）与滑动凹槽（20）活动连接，所述夹胶炉（1）内部的顶端加热器（15）的数量为4组。6.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用胶片熔化装置，其特征在于：所述控制面板（14）的一端设置有电线，所述真空泵（11）、电机（22）、电磁阀与加热器（15）的输入端均与控制面板（14）的输出端电性连接，所述固定凸块（17）位于固定凹槽（18）的内部，所述真空盖（4）与真空垫（3）通过固定凸块（17）与固定凹槽（18）固定连接。2CN110642538A说明书1/4页一种玻璃生产用胶片熔化装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产领域，特别涉及一种玻璃生产用胶片熔化装置。背景技术[0002]夹胶玻璃是将玻璃装入真空袋后，利用抽真空系统将真空袋内玻璃空气排空，达到真空状态，从而保证玻璃之间无法产生气泡，利用真空压力（无需高压釜）使玻璃受压, 在高温状态下将胶片融化，将两片玻璃牢固地粘合在一起，从而生产出的夹胶玻璃，夹胶玻璃具有安全性高的特点，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起，与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能，这时需要一种玻璃生产用胶片熔化装置；现有的玻璃生产用胶片融化装置在使用时存在一定的弊