连续高温提纯设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110655075A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201911021013.6(22)申请日2019.10.25(71)申请人清华大学深圳国际研究生院地址518055广东省深圳市南山区西丽街道深圳大学城清华校区A栋2楼(72)发明人杜鸿达陈威康飞宇(74)专利代理机构深圳市鼎言知识产权代理有限公司44311代理人曾昭毅郑海威(51)Int.Cl.C01B32/215(2017.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称连续高温提纯设备(57)摘要一种连续高温提纯设备，用于对石墨粉进行纯化处理，所述连续高温提纯设备包括炉体，所述炉体包括第一炉壁以及第二炉壁，所述第一炉壁围设成一第一腔体，所述第二炉壁围设于所述第一炉壁的外表面并与所述第一炉壁相距设置，所述第二炉壁与所述第一炉壁之间间隔形成一第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通。CN110655075ACN110655075A权利要求书1/1页1.一种连续高温提纯设备，用于对石墨粉进行纯化处理，其特征在于，所述连续高温提纯设备包括炉体，所述炉体包括第一炉壁以及第二炉壁，所述第一炉壁围设成一第一腔体，所述第二炉壁围设于所述第一炉壁的外表面并与所述第一炉壁相距设置，所述第二炉壁与所述第一炉壁之间间隔形成一第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通。2.根据权利要求1所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述连续高温提纯设备还包括发热体，所述发热体设置于所述第二炉壁中。3.根据权利要求2所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述发热体包括电阻和中频感应线圈中的至少一种。4.根据权利要求1所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述连续高温提纯设备还包括保温层，所述保温层围设于所述第二炉壁的外表面并贴合所述第二炉壁设置。5.根据权利要求4所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述连续高温提纯设备还包括第三炉壁，所述第三炉壁围设于所述保温层的外表面并贴合所述保温层设置；所述第三炉壁中还设置有冷却层。6.根据权利要求5所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述冷却层还连接一发电装置，所述冷却层用于将冷却时所吸收的能量提供至所述发电装置。7.根据权利要求1所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述第二炉壁的高度是所述第一炉壁的高度的1.5-2倍。8.根据权利要求1所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述连续高温提纯设备还包括废渣清理装置，所述废渣清理装置为一环状，所述炉体的顶端设置有孔，所述废渣清理装置通过所述孔穿设于所述炉体。9.根据权利要求8所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述废渣清理装置通过齿轮传动相对所述炉体运动；所述炉体的外侧围设所述孔设置有交换室。10.根据权利要求1所述的连续高温提纯设备，其特征在于，所述连续高温提纯设备还包括排渣器，所述排渣器通过一管道与所述第二腔体及所述第一腔体相连通的区域连通，所述排渣器可移动地设置于所述管道上。2CN110655075A说明书1/5页连续高温提纯设备技术领域[0001]本申请涉及冶金工程非金属材料制备领域，尤其涉及一种连续高温提纯设备。背景技术[0002]近年来，新能源行业的研究越来越火热，石墨作为一种具有潜力的材料之一而受到广泛研究与生产，例如，石墨是锂离子电池负极材料的不二之选，也是核反应堆中的关键材料。此外，石墨在密封领域也起着重要的作用。随着石墨的应用领域不断被开发，对石墨纯度指标的要求也日益提高。[0003]现在行业内普遍采用的纯化处理工艺包括艾奇逊法处理工艺和连续高温石墨化处理工艺。艾奇逊法纯化处理工艺存在许多本身无法克服的缺点：(1)效率低，间接式周期性生产，且单次出货周期长；(2)成本高，热能利用率低，一般不超过25％；(3)环境差，生产过程中有大量扬尘；(4)低环保，艾奇逊炉的纯化工艺需要过量的纯化气体(主要是氯气和氟利昂)，对后续尾气处理系统和外部环境带来压力。现有的连续高温石墨化处理工艺中采用的连续高温提纯设备的能量利用率低，不利于节能，并且体积大，占用的空间位置大。发明内容[0004]有鉴于此，有必要提供一种节能、体积小的连续高温提纯设备。[0005]一种连续高温提纯设备，用于对石墨粉进行纯化处理，所述连续高温提纯设备包括炉体，所述炉体包括第一炉壁以及第二炉壁，所述第一炉壁围设成一第一腔体，所述第二炉壁围设于所述第一炉壁的外表面并与所述第一炉壁相距设置，所述第二炉壁与所述第一炉壁之间间隔形成一第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通。[0006]进一步地，所述连续高温提纯设备还包括发热体，所述发热体设置于所述第二炉壁中。[0007]进一步地，所述发热体包括电阻和中频感应线圈中的至少一种。[0008]进一步地，所述连续