智能喷涂生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110665723A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911004190.3B05D3/04(2006.01)(22)申请日2019.10.22(71)申请人东莞市深川工业设备有限公司地址523000广东省东莞市大朗镇犀牛陂村大冚墟正街162号(72)发明人刘家麟王军(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人熊思远(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B16/00(2018.01)B05B13/02(2006.01)B05D3/12(2006.01)B05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图7页(54)发明名称智能喷涂生产系统(57)摘要本发明公开了一种智能喷涂生产系统，包括：流平区；烘干炉，与流平区相邻设置；喷漆区，包括用于对治具和工件进行自动喷涂的喷涂组件；循环传输线，包括依次首尾相连的上料输送线、第二自动输送线、流平线、烘干线和第三自动输送线，上料输送线经过喷漆区，流平线穿过流平区，烘干线穿过烘干炉；还包括第一自动输送线，第一自动输送线位于流平线和烘干线之间；控制模块，与第一自动输送线电连接，用于控制第一自动输送线选择将工件和治具从流平线移送至上料输送线或烘干线。本发明的技术方案，不仅能够实现自动化喷涂生产，提高工作效率，且能够适用于多种产品、多种喷涂工艺。CN110665723ACN110665723A权利要求书1/1页1.一种智能喷涂生产系统，其特征在于，包括：流平区；烘干炉，与所述流平区相邻设置；喷漆区，包括用于对治具和工件进行自动喷涂的喷涂组件；循环传输线，包括依次首尾相连的上料输送线、第二自动输送线、流平线、烘干线和第三自动输送线，所述上料输送线经过所述喷漆区，所述流平线穿过所述流平区，所述烘干线穿过所述烘干炉；还包括第一自动输送线，所述第一自动输送线位于所述流平线和所述烘干线之间；控制模块，与所述第一自动输送线电连接，用于控制所述第一自动输送线选择将工件和治具从所述流平线移送至所述上料输送线或烘干线。2.根据权利要求1所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：所述喷漆区还包括喷漆房，所述上料输送线穿过所述喷漆房，所述喷涂组件位于所述喷漆房内。3.根据权利要求1所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：所述喷漆区还包括喷漆房、搬运机器人，所述喷漆房位于所述上料输送线的一侧，所述喷涂组件位于所述喷漆房内，所述搬运机器人用于在所述喷漆房和所述上料输送线之间实现治具和工件的搬运。4.根据权利要求1或3所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：所述第二自动输送线与所述控制模块电连接，所述流平线设置有三条，所述控制模块能够控制所述第二自动输送线选择将工件和治具从所述上料输送线移送至任意一条所述流平线。5.根据权利要求4所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：所述第三自动输送线与所述控制模块电连接，所述烘干线设置有三条，所述控制模块能够控制所述第三自动输送线选择将工件和治具从任意一条所述烘干线移送至所述上料输送线。6.根据权利要求5所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：所述控制模块还用于控制所述第一自动输送线选择将工件和治具从任意一条所述流平线移送至所述上料输送线或将工件和治具从任意一条所述流平线移送至任意一条所述烘干线。7.根据权利要求3所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：还包括用于将治具和工件自动送入所述喷漆房的交替输送机，所述交替输送机包括转架以及驱动所述转架转动的第一驱动机构；所述转架设有治具连接结构，所述转架转动时能够带动所述治具连接结构进入或移出所述喷漆区。8.根据权利要求7所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：所述转架设置成“工”字型，所述转架的四个顶点均设置有转动轴，所述治具连接结构设置在所述转动轴的顶部，所述转架上设置有两组第二驱动机构，每组所述第二驱动机构均通过皮带或链条或同步带同时驱动连接两个所述转动轴。9.根据权利要求8所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：还包括治具，所述治具设有向下垂直延伸的中空管，所述治具连接结构为设置于所述转动轴顶部的锥杆，所述治具通过所述中空管与所述锥杆可拆卸连接。10.根据权利要求1所述的智能喷涂生产系统，其特征在于：还包括冷却区、自动除尘区，冷却区设置在所述烘干炉与所述第三自动输送线之间，所述烘干线及所述上料输送线均穿过冷却区，所述上料输送线穿过所述自动除尘区。2CN110665723A说明书1/10页智能喷涂生产系统技术领域[0001]本发明涉及喷涂技术领域，特别涉及一种智能喷涂生产系统。背景技术[0002]在传统的喷涂生产技术中，喷涂生产线一般都是根据产品需要进行喷涂的特定工艺而设置的，因此其喷漆设备、流平设备和烘干设备之