一种锅炉烟道高效吹灰系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110686264A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201911010224.X(22)申请日2019.10.23(71)申请人江苏师范大学地址221000江苏省徐州市云龙区和平路57号(72)发明人张帅张创张丹李欣(51)Int.Cl.F23J3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种锅炉烟道高效吹灰系统(57)摘要一种锅炉烟道高效吹灰系统，包括锅炉组件，所述锅炉组件尾部设有烟道，所述烟道至上而下分别布置有立式低温过热器、水平低温过热器以及省煤器，利用锅炉尾部余热将锅炉给水进行加热，同时降低尾部烟温，所述锅炉的尾部还设有声波吹灰器。经济效益和安全、环保评价：确保锅炉受热面安全经济运行，防止低温过热器及省煤器吊挂管因吹损管壁减薄爆管事故的发生，降低非计划停运次数，提高设备的健康水平。该吹灰器具有免维护特点，大大减轻检修工作量，节省检修维护费用。CN110686264ACN110686264A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟道高效吹灰系统，其特征在于，包括锅炉组件，所述锅炉组件尾部设有烟道，所述烟道至上而下分别布置有立式低温过热器、水平低温过热器以及省煤器，利用锅炉尾部余热将锅炉给水进行加热，同时降低尾部烟温，所述锅炉的尾部还设有声波吹灰器，所述声波吹灰器对烟道的积灰结渣产生振荡悬浮流化作用，使积灰从受热面剥落、落入灰斗或被烟气带出烟道。2.根据权利要求1所述的吹灰系统，其特征在于，所述声波吹灰器为钢材质，所述钢材质耐受温度大于800℃。3.根据权利要求1所述的吹灰系统，其特征在于，还包括气源和吹灰器气管，所述气源通过吹灰器气管连接声波吹灰器。4.根据权利要求3所述的吹灰系统，其特征在于，所述气管上还设有电磁阀，所述电磁阀固定安装在气管上，用于实现气管的打开和闭合。5.根据权利要求1所述的吹灰系统，其特征在于，所述气源为除灰压缩空气或杂用压缩空气。6.根据权利要求4所述的吹灰系统，其特征在于，还包括PLC控制箱，所述PLC控制箱与所述电磁阀电连接，所述PLC控制箱内安装有DCS系统，所述PLC控制箱用于远程控制声波吹灰器的运作。2CN110686264A说明书1/4页一种锅炉烟道高效吹灰系统技术领域[0001]本发明涉及发电厂锅炉领域，具体涉及一种锅炉烟道高效吹灰系统。背景技术[0002]电厂锅炉一般为亚临界自然循环汽包炉，利用锅炉尾部余热将锅炉给水进行加热，同时降低尾部烟温，尾部竖井段一般采用长伸缩式蒸汽吹灰器。[0003]吹灰器对防止锅炉受热面积灰、结焦，避免尾部烟道、空气预热器二次燃烧，提高传热效率，保证锅炉机组的安全经济运行起到了十分重要的作用。目前火电厂的大型燃煤锅炉绝大多数都安装使用蒸汽吹灰装置。长期以来蒸汽吹灰器以其吹灰的介质廉价易得、吹灰用时短、吹灰效果良好等优点得到了广泛的应用。然而，由于蒸汽吹灰器仍存在很多缺点和不足，导致吹损受热面并造成锅炉爆管等设备事故时有发生。[0004]首先炉内受热面在吹灰器区域吹损严重。根据近几年来每次机组大小修对尾部受热面检查情况，每次都有80～100多根管子壁厚吹损减薄超标，每次大小修都要更换处理，维修成本很高，约20万元。特别是近几年来燃煤变差，灰份上升等加剧了尾部烟道磨损，维修成本更加有逐年上升的趋势。[0005]再加上蒸汽吹灰器由于机械磨损、卡涩等情况，导致吹损管子引起泄漏停炉事故。低温过热器及省煤器先后都曾有发生过管子吹损减薄爆管情况，严重影响到机组的安全运行。且省煤器吊挂管靠吹灰枪侧存在吹损减薄，严重部位减薄至3.5mm(原设计管径为φ38×5.5)，因为是联箱管接头，更换工艺困难复杂。[0006]且由于受检查区域条件限制，管排间距较密，检查区域空间狭窄,工作条件恶劣。虽检测人员认真负责，很多区域工具仍无法伸入，无法检测。蒸汽吹灰器平时的操作使用不方便、故障率较高，维护、检修工作量大，备件每年约20万元。使用蒸汽吹灰器，运行成本较高，不经济。发明内容[0007]本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种锅炉烟道高效吹灰系统，以达到提高吹灰效率，有效减少锅炉受热面管子吹损的目的。[0008]本发明采取的技术方案是，提供一种锅炉烟道高效吹灰系统，包括锅炉组件，所述锅炉组件尾部设有烟道，所述烟道至上而下分别布置有立式低温过热器、水平低温过热器以及省煤器，利用锅炉尾部余热将锅炉给水进行加热，同时降低尾部烟温，所述锅炉的尾部还设有声波吹灰器。[0009]进一步的，所述声波吹灰器为钢材质。[0010]进一步的，还包括气源和吹灰器气管，所述气源通过吹灰器气管连接声波吹灰器。[0011]进一步的，所述气管上还设有电磁阀。[0012]进一步的，所述