萤石干燥装置的尾气洗涤系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110681232A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201911081843.8(22)申请日2019.11.07(71)申请人山东博丰利众化工有限公司地址256410山东省淄博市桓台县果里镇农中火车站西(72)发明人王旋(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人赵真真(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称萤石干燥装置的尾气洗涤系统(57)摘要本发明属于尾气处理技术领域，具体涉及一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统，所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓、烘干炉、旋风除尘器、布袋除尘器、尾气洗涤循环池、尾气风机和烟囱，所述料仓设于烘干炉的上方，烘干炉的尾气出口与旋风除尘器和布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的上部出口与尾气洗涤塔入口连接，尾气洗涤塔上部出口与气液分离器连接，气液分离器气体出口经尾气风机与烟囱连接。本发明采用尾气洗涤塔可将尾气中的粉尘进一步的分离，可有效的减少尾气粉尘排放，使装置能达标生产，同时通过设置尾气洗涤循环池，可使喷淋液循环利用，节能环保。CN110681232ACN110681232A权利要求书1/1页1.一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓(1)、烘干炉(2)、旋风除尘器(3)、布袋除尘器(4)、尾气洗涤循环池(10)、尾气风机(7)和烟囱(8)，其特征在于：所述料仓(1)设于烘干炉(2)的上方，烘干炉(2)的尾气出口与旋风除尘器(3)和布袋除尘器(4)依次连接，布袋除尘器(4)的上部出口与尾气洗涤塔(5)入口连接，尾气洗涤塔(5)上部出口与气液分离器(6)连接，气液分离器(6)气体出口经尾气风机(7)与烟囱(8)连接。2.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的尾气洗涤塔(5)设有多段填料层(11)，每一填料层上均设有喷淋器(12)。3.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的尾气洗涤塔(5)底部出口通过管道与尾气洗涤循环池(10)联通。4.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的气液分离器(6)底部液体出口通过管道与尾气洗涤循环池(10)联通。5.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的尾气洗涤循环池(10)设有补水管(9)。6.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的尾气洗涤循环池(10)通过管道经尾气洗涤循环泵(13)与尾气洗涤塔(5)连接。2CN110681232A说明书1/2页萤石干燥装置的尾气洗涤系统技术领域[0001]本发明属于尾气处理技术领域，具体涉及一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统。背景技术[0002]现在氟化氢生产行业都要用到萤石，而企业采购的萤石一般含水10％左右，企业就需要将湿萤石加热干燥成为含水量0.5％以下的干萤石。在干燥过程中，萤石粉会随尾气排入大气，原有的生产工艺是在干燥炉后用旋风除尘器进行一级除尘，然后用布袋除尘器进行二次除尘，这样尾气烟囱中排出的尾气中粉尘含量为低于20mg/m3，但目前国家标准GB31573-2015为尾气粉尘含量必须低于10mg/m3。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统，可有效的减少尾气粉尘排放，使装置能达标生产。[0004]所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓、烘干炉、旋风除尘器、布袋除尘器、尾气洗涤循环池、尾气风机和烟囱，所述料仓设于烘干炉的上方，烘干炉的尾气出口与旋风除尘器和布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的上部出口与尾气洗涤塔入口连接，尾气洗涤塔上部出口与气液分离器连接，气液分离器气体出口经尾气风机与烟囱连接。[0005]优选地，所述的尾气洗涤塔设有多段填料层，每一填料层上均设有喷淋器。[0006]优选地，所述的尾气洗涤塔底部出口通过管道与尾气洗涤循环池联通。[0007]优选地，所述的气液分离器底部液体出口通过管道与尾气洗涤循环池联通。[0008]优选地，所述的尾气洗涤循环池设有补水管，可对尾气洗涤循环池内的水进行补充，补充水来自一次水或二次水。[0009]优选地，所述的尾气洗涤循环池通过管道经尾气洗涤循环泵与尾气洗涤塔连接。[0010]工作过程及原理：[0011]萤石自料仓经升运器进入烘干炉内，干燥过程中，萤石粉尾气经烘干炉尾气出口先经旋风除尘器进行一级除尘，然后用布袋除尘器进行二次除尘，之后尾气通过设于所述填料层下方的进气口进入尾气洗涤塔内，在压力作用下从填料下方经填料上升，尾气洗涤循环泵将喷淋液从尾气洗涤循环池底部经管道送至尾气洗涤塔，经喷淋器将喷淋液